Care este viteza de avans de așchiere a centrului de prelucrare verticală CNC CNC1165?

În lumea extrem de competitivă a producției moderne, precizia și eficiența sunt factori cheie care determină succesul oricărui proces de producție. Centrul de prelucrare verticală CNC CNC1165, oferit de compania noastră, se află în fruntea inovației tehnologice, oferind performanțe și fiabilitate de neegalat. Unul dintre aspectele cruciale despre care producătorii se întreabă adesea este viteza de avans de tăiere a acestei mașini remarcabile.

Viteza de avans de tăiere, în termeni simpli, se referă la viteza cu care unealta de tăiere se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat în timpul procesului de prelucrare. Se măsoară în unități precum milimetri pe minut (mm/min) sau inci pe minut (in/min). Viteza optimă de avans de tăiere depinde de o varietate de factori, inclusiv de materialul piesei de prelucrat, tipul de unealtă de tăiere utilizată și finisajul dorit al suprafeței.

Factori care influențează viteza de avans de tăiere

Materialul piesei de prelucrat

Materialele diferite au proprietăți diferite, care afectează direct viteza de avans de tăiere. De exemplu, materialele mai moi, cum ar fi aluminiul, pot tolera în general viteze de avans mai mari în comparație cu materialele mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil sau titanul. La prelucrarea aluminiului, o viteză de avans de 1000 - 3000 mm/min poate fi potrivită, în funcție de aliajul specific și de condițiile de tăiere. Pe de altă parte, atunci când se lucrează cu oțel inoxidabil, este posibil ca viteza de avans să fie redusă la 200 - 1000 mm/min pentru a asigura formarea corectă a așchiilor și durata de viață a sculei.

Caracteristicile sculei de tăiere

Tipul, geometria și acoperirea sculei de tăiere joacă, de asemenea, un rol semnificativ în determinarea vitezei de avans de tăiere. Uneltele de tăiere cu carbură, de exemplu, sunt cunoscute pentru duritatea lor ridicată și rezistența la uzură, permițând viteze de avans mai mari în comparație cu sculele din oțel de mare viteză. Uneltele cu acoperiri avansate, cum ar fi nitrura de titan (TiN) sau nitrura de titan și aluminiu (TiAlN), pot îmbunătăți și mai mult performanța de tăiere și pot permite viteze de avans crescute. Numărul de muchii de tăiere de pe unealtă și unghiul helixului influențează, de asemenea, viteza de avans. Uneltele cu mai multe muchii așchietoare pot gestiona în general viteze de avans mai mari, deoarece sarcina este distribuită mai uniform între muchii.

Cerințe de finisare a suprafeței

Finisajul de suprafață dorit al piesei de prelucrat este un alt aspect important. Dacă este necesară o finisare netedă și precisă a suprafeței, poate fi necesară o viteză mai mică de avans de tăiere. Acest lucru se datorează faptului că o viteză de avans mai mică permite sculei de tăiere să îndepărteze materialul mai treptat, rezultând o textura mai fină a suprafeței. În schimb, dacă un finisaj de suprafață dur este acceptabil, o viteză de avans mai mare poate fi utilizată pentru a crește eficiența prelucrarii.

Viteze optime de avans de tăiere pentru CNC1165

CNC1165 este un centru de prelucrare vertical versatil și puternic, care poate realiza o gamă largă de viteze de avans de tăiere. Prin teste ample și optimizare, am determinat următoarele linii directoare generale pentru diferite materiale și operațiuni:

Operațiuni de frezare

• Frezarea aluminiului: La frezarea aluminiului folosind o freză cu cap de carbură, se poate obține o viteză de avans în intervalul 800 - 2500 mm/min, în funcție de diametrul sculei și de adâncimea de tăiere. De exemplu, pentru o freză cu cap cu diametrul de 10 mm cu o adâncime de tăiere de 2 mm, ar fi adecvată o viteză de avans de aproximativ 1500 mm/min.
• Frezarea Oțelului: Pentru oțel moale, se recomandă de obicei o viteză de avans de 200 - 800 mm/min. Când se utilizează o freză cu cap din carbură acoperită și fluide de tăiere adecvate, se pot obține viteze de avans mai mari. De exemplu, o freză cu cap cu diametrul de 12 mm care tăie oțel moale cu o adâncime de tăiere de 3 mm poate funcționa la o viteză de avans de 500 mm/min.
• Frezare din oțel inoxidabil: Datorită rezistenței sale ridicate și proprietăților de întărire, oțelul inoxidabil necesită viteze de avans mai conservatoare. O viteză de avans de 100 - 500 mm/min este obișnuită, în funcție de gradul specific al oțelului inoxidabil și de instrumentul de tăiere.

Operațiuni de foraj

• Foraj din aluminiu: La găurirea aluminiului, este în general potrivită o viteză de avans de 0,1 - 0,3 mm/rot. De exemplu, dacă burghiul se rotește la 3000 RPM, viteza de avans corespunzătoare ar fi de 300 - 900 mm/min.
• Foraj din oțel: Pentru găurirea din oțel, se recomandă o viteză de avans de 0,05 - 0,2 mm/rot. La o viteză de foraj de 1500 RPM, viteza de avans ar varia între 75 - 300 mm/min.
• Găurire din oțel inoxidabil: Similar cu frezarea, găurirea oțelului inoxidabil necesită viteze de avans mai mici. O viteză de avans de 0,03 - 0,1 mm/rot este tipică, în funcție de diametrul burghiului și de aliajul specific de oțel inoxidabil.

Avantajele controlului de precizie a vitezei de avans în CNC1165

CNC1165 este echipat cu sisteme de control avansate care permit reglarea precisă a vitezei de avans de tăiere. Acest control de precizie oferă mai multe avantaje:

• Durată de viață îmbunătățită a sculei: Prin optimizarea vitezei de avans în funcție de materialul piesei de prelucrat și condițiile de tăiere, uzura sculei de tăiere este redusă. Acest lucru duce la o durată de viață mai lungă a sculei, la costuri mai mici de înlocuire a sculei și la creșterea productivității generale.
• Finisaj de suprafață îmbunătățit: Controlul precis al vitezei de avans asigură că unealta de tăiere îndepărtează materialul uniform, rezultând un finisaj mai neted și mai consistent al suprafeței. Acest lucru este deosebit de important pentru industrii precum industria aerospațială și auto, unde sunt necesare finisaje de înaltă calitate a suprafețelor.
• Productivitate crescută: Prin maximizarea vitezei de avans în limitele materialului piesei de prelucrat și capabilităților sculei, CNC1165 poate finaliza operațiunile de prelucrare mai rapid. Acest lucru duce la timpi de producție mai scurti și un randament mai mare, permițând producătorilor să respecte termene limită strânse și să-și sporească competitivitatea.

Produse și servicii conexe

Dacă sunteți interesat să explorați alte soluții de prelucrare CNC de înaltă performanță, vă oferim șiPrelucrare CNC de mare vitezăiar celFrezare CNC verticală V850. În plus, oferim detalii detaliatePret de vanzare masini CNCinformații care să vă ajute să luați o decizie în cunoștință de cauză.

Conectați-vă pentru achiziție și consultanță

Dacă vă gândiți să investiți într-un centru de prelucrare vertical CNC CNC1165 sau aveți întrebări cu privire la vitezele de avans de tăiere, operațiunile de prelucrare sau alte produse ale noastre, vă încurajăm să ne contactați pentru o discuție detaliată. Echipa noastră de experți este pregătită să vă ofere consiliere și suport personalizat pentru a vă satisface nevoile specifice de producție.

Referințe

• „Manual de prelucrare”, Asociația pentru Tehnologia de Fabricare (AMT)
• „Manual de programare CNC”, Industrial Press