Strung orizontal CNC

Strungul orizontal CNC adoptă fontă Meehanite 250 de înaltă rezistență, structură compactă, rezistență bună, duritate adecvată, coeficient de frecare scăzut și auto-lubrifiant.

De asemenea, putem gestiona și diagnostica de la distanță mașinile-unelte în atelier prin terminale mobile, cum ar fi aplicațiile mobile. Indiferent unde vă aflați, puteți monitoriza informații importante, cum ar fi starea echipamentului și statisticile de ieșire ale fabricii dvs. prin intermediul terminalului mobil. Realizați comunicarea datelor și informațiilor și gestionarea controlului între managementul atelierului și nivelul executiv al atelierului.

Întreaga mașină adoptă o structură de protecție complet închisă, care are o rigiditate ridicată și o performanță dinamică bună. Structura este mai fiabilă, funcționarea este mai ușoară și mai economică.

Strungurile de control CNC sunt potrivite pentru prelucrarea diferitelor piese cu discuri și arbore scurt. Caracteristicile tipice care pot fi rotite sunt următoarele: caracteristici geometrice, cum ar fi caneluri frontale, filete ale găurilor externe și interne, caneluri și suprafețe rotative. Precizia pieselor prelucrate de acest strung este la fel de mare ca IT6, iar rugozitatea suprafeței Ra0.4 poate fi atinsă în condiții bune de tăiere. Este mai potrivit pentru cerințele de procesare de înaltă precizie și volum mare ale corpurilor rotative în industrii precum automobile, motociclete, rulmenți, aerospațială electronică, industria militară și prelucrarea metalelor neferoase.

Taiwan șurub cu bile HIWIN

stabilitate ridicată

Nu există nicio ridicare a turelei atunci când se schimbă unealta, prevenind efectiv pătrunderea materiilor străine, cum ar fi pilitura de fier și ceața de apă

fiabilitate ridicată

Acționare directă a servomotoarelor, simplificând structura transmisiei și legăturile de control

performanta ridicata

Distanța de mișcare și împingerea pot fi setate în program, care este potrivit pentru prelucrarea automată a pieselor de arbore lung.

Eficiență ridicată

Contourul servo programabil se poate deplasa la piesa de prelucrat cu viteză mare și se poate retrage în poziția stabilită în cursa la viteză mare.

Strungul orizontal CNC va fi instalat cu cea mai recentă versiune FANUC

Strungul orizontal CNC este o mașină care poate întoarce o bucată de material numită semifabricat la viteză mare în timp ce folosește oricare dintre diversele instrumente de tăiere pentru a produce forma dorită. Timp de secole, strungurile au fost folosite pentru a produce orice, de la bâte de baseball la arbori cu came a motorului.

La început, strungurile erau acţionate manual. Mai târziu, primul pas al mașinilor și echipamentelor industriale pentru a realiza funcționarea automată a început cu sistemul mecanic de came și modele. Aceste sisteme pot copia piese sau produse din șabloane sau prototipuri.

Toate mașinile-unelte CNC mută unealta într-o poziție specifică descrisă de sistemul de coordonate. Sistemul de coordonate al strungului poate fi descris simplu ca intersecția a două linii digitale. La un strung, linia digitală verticală se numește axa X. Linia digitală orizontală se numește axa Z. Mișcarea strungului corespunde liniei digitale verticale prin mișcarea în sus și în jos sau axa X. Axa Z sau mișcarea laterală corespunde liniei numerice orizontale. Intersecția acestor două linii este absolut zero. La programarea strungului, X0 este întotdeauna linia centrală a pieselor de prelucrat. Poziția piesei se rotește pe axa Z, iar Z0 este de obicei suprafața frontală a piesei.

Ce este programarea strungului CNC

Programarea strungului CNC este procesul de programare a unui strung controlat de computer pentru a automatiza funcționarea acestuia. Programatorul strungului CNC fabrică obiectul rapid și eficient conform instrucțiunilor de intrare ale parametrilor de proiectare și urmează aceste instrucțiuni pe mașină. Programarea strungurilor CNC a revoluționat multe industrii și operațiuni de producție și, în comparație cu un strung care este operat direct de oameni, poate reduce în general costurile în timp ce crește productivitatea.

Programare si operare strung CNC

Invenția calculatoarelor și a microprocesoarelor a dus la inventarea strungurilor CNC. Pe măsură ce microprocesoarele devin mai ieftine și mai puternice, ele permit automatizarea și programarea strungurilor și a altor mașini într-un mod eficient și rentabil. Cele mai multe dintre acestea se realizează prin tehnologia de proiectare asistată de computer, producând în același timp o precizie foarte repetabilă în piesele și produsele prelucrate. Multe operațiuni complexe și precise pot fi realizate prin programarea strungurilor CNC, iar aceste operații erau anterior imposibil de realizat prin operare manuală directă.

Programarea strungului CNC permite, de asemenea, unei mașini să treacă rapid de la producerea unei piese sau a unui produs la altul. Programatorul de strung CNC poate oferi multe seturi de specificații diferite pentru mașină, iar operatorul poate comuta între ele apăsând câteva butoane. Multe dintre aceste mașini au un design atât de avansat încât sculele de tăiere nu trebuie înlocuite manual, ci sunt înlocuite automat de mașina în sine, conform instrucțiunilor de programare pe care le folosește pentru a fabrica produsul dorit.

Diferite operații ale strungurilor CNC

Strunjire: strunjirea este o operație comună în prelucrarea cu strunguri CNC. Scula cu un singur punct se deplasează de-a lungul axei piesei de prelucrat pentru a îndepărta materialul de pe suprafața piesei. Poate produce diverse contururi, cum ar fi trepte, conici, etc. De obicei, sunt necesare mai multe treceri pentru a ajunge la rezultatul final. Deoarece strunjirea poate obține o precizie ridicată, restricțiile și potrivirile sunt de obicei selectate în sistemele bazate pe găuri. Este mai ușor să atingeți toleranțe strânse cu strunjirea CNC decât la găurire.

Fațare: Finisajul îndepărtează un strat de material de la capătul piesei de prelucrat. De obicei, scopul este de a obține finisarea dorită a suprafeței. Deoarece adâncimea de tăiere nu trebuie să fie foarte adâncă, se poate face într-o singură trecere. Mișcarea sculei este perpendiculară pe axa de rotație.

Slot: Similar cu suprafața, unealta se mișcă perpendicular pe axa de rotație. În loc să tăiați capătul piesei de prelucrat, se face o tăietură cu caneluri undeva de-a lungul lateralului. Dacă lățimea de tăiere este aceeași cu lățimea sculei, unealta de strunjire cu un singur punct poate finaliza tăierea dintr-o singură mișcare. În caz contrar, sunt necesare mai multe tăieturi.

Despărțire: procesul în sine arată ca o canelare, dar unealta va ajunge pe axa piesei. Aceasta înseamnă că taie o parte a piesei.

Ață de tăiere: Aici tot vorbim de operațiuni externe. Prin urmare, filetarea este utilizată pentru a tăia fire de pe suprafața piesei. Detaliile firului pot fi configurate, iar rezultatul final poate necesita mai multe treceri.

Programare si operare strung CNC

Foraj: prima operațiune internă din această listă. Când vorbim despre strunjirea tradițională, gaura poate fi găurită la capătul piesei de prelucrat, doar pe arbore. Deoarece piesa se rotește oricum, capul de tăiere poate rămâne staționar. Centrele de strung CNC mai noi pot folosi scule electrice pentru a produce găuri verticale pe lateral sau în altă parte.

Alezarea: Sensul de rotație este inversat, toate aceleași funcții pot fi îndeplinite, doar pe suprafața interioară. Alezarea necesită mai întâi găurire pentru a face loc pentru introducerea unealta în piesa de prelucrat. De acolo, un instrument cu un singur punct poate fi folosit pentru a mări gaura, precum și pentru a adăuga trepte, teșituri etc.

Tag-uri populare: Strung orizontal CNC, China, furnizori, producatori, fabrica, pret, de vanzare, fabricat in China, Moara de capăt a carburilor pentru frezare geometrii simple, CNC PVC prelucrare, Frezarea precisă, Operațiune de foraj CNC, Operațiune de frezare personalizată, Recuperare Mașină de frezare CNC