În prelucrarea CNC, întâmpinați adesea probleme, cum ar fi instrumentul de săritură CNC, instrumentul de lovire, suprataierea etc. Acest articol vorbește despre soluțiile la aceste probleme comune, în speranța de a trage concluzii unul de celălalt.
Cuțit de glonț
Flick knife se referă la vibrația relativ mare a sculei din cauza forței excesive. Pericolul cauzat de cuțitele cu arc este de a provoca supra-tăierea piesei de prelucrat și deteriorarea sculei. Când diametrul sculei este mic și bara de scule este prea lungă sau forța este prea mare, va apărea fenomenul cuțitelor cu arc. Dacă se utilizează un instrument rezonabil și o metodă de prelucrare, șansa de a strânge cuțitul poate fi redusă.
Există trei factori principali care afectează deformarea sculei:
1) Lungimea cuțitului
2) Diametrul sculei
3) Forța instrumentului
1. Lungimea cuțitului
Pentru o unealtă de același diametru, atunci când lungimea sculei este dublată, deformarea acesteia va crește de 3 ori. În timpul procesării, scurtați lungimea cuțitului cât mai mult posibil pentru a reduce riscul de a lovi cuțitul.
2. Diametrul sculei
Pentru unealta de aceeași lungime, atunci când diametrul sculei este redus cu o dată, deformarea acesteia va crește de 4 ori. La prelucrare, dacă este posibil, alegeți unelte cu diametru mare sau utilizați unelte armate pentru prelucrare cât mai mult posibil pentru a reduce riscul de rupere a sculelor. (După cum se arată în figura de mai jos: A folosește sârmă fierbinte și cuțite cu gât conic, iar B folosește o unealtă cu o tijă întărită pentru prelucrare)
3. Forța instrumentului
Deformarea sculei este direct proporțională cu forța pe care o primește în timpul prelucrării. Reducerea forței instrumentului poate reduce șansa de a rupe cuțitul. Pentru a reduce forța asupra unealtă, este necesar să reduceți zona de contact dintre unealtă și piesa de prelucrat.
Reduceți forța exemplul 1:
Folosiți funcția de colț al traseului sculei sau măriți poziția R pentru a reduce sarcina sculei în poziția colțului, reducând astfel probabilitatea de rupere a cuțitului.
Reduceți forța exemplul 2:
Când se prelucrează poziții mai adânci, se poate folosi un avans mai mic și un instrument cu unghi R fin pentru a reduce forța asupra unealtei în timpul procesării, astfel încât să se reducă riscul de rupere a cuțitului.
Următoarea figură arată compararea poziției de contact cu materialul matriței atunci când unealta D50R6 și unealta D50R0.8 sunt folosite pentru a prelucra aceeași adâncime. Se poate observa că utilizarea unei scule cu unghi R fin pentru a procesa o piesă de prelucrat adâncă poate reduce forța de tăiere mai mult decât o unealtă mare cu unghi R.
Reduceți cantitatea de sculă de tăiere (adică adâncimea globală a fiecărei scule). Când adâncimea de prelucrare este mai mare de 120 mm, unealta trebuie instalată de două ori, adică mai întâi instalați un suport de scule scurt pentru a procesa la o adâncime de 100 mm, apoi instalați un suport de scule extins pentru a procesa piesa sub 100 mm și setați o cantitate mică de cuţit.
02
Loviți cuțitul
Lovirea cuțitului înseamnă că cantitatea de tăiere a unealtei este prea mare. Pe lângă muchia de tăiere, bara de instrumente lovește și piesa de prelucrat. Principalele motive pentru coliziunea sculei sunt setarea nerezonabilă a înălțimii de siguranță sau înălțimea de siguranță nu este setată deloc, metoda de prelucrare necorespunzătoare selectată, utilizarea necorespunzătoare a sculei și setarea marginii pentru a doua degroșare este mai mică decât marja pentru prima setare de degroșare etc.
1. Luați prea mult cuțit
Soluţie:
Reduceți cantitatea de cuțite luate. Cu cât diametrul instrumentului este mai mic, cu atât cantitatea instrumentului este mai mică. În circumstanțe normale, cantitatea de instrument pentru fiecare deschidere brută a matriței nu este mai mare de 0,5 mm, iar cantitatea de instrument pentru semifinisare și finisare este mai mică.
2. Alegerea unei metode de prelucrare necorespunzătoare
Soluţie:
Schimbați modul de frezare a conturului în modul de frezare a cavității. Când toleranța de prelucrare este mai mare decât diametrul sculei, metoda de prelucrare a conturului nu poate fi selectată.
3. Setare necorespunzătoare a înălțimii de siguranță
Loviți dispozitivul în timp ce ridicați cuțitul
Soluţie:
(1) Înălțimea de siguranță trebuie să fie mai mare decât înălțimea de prindere
(2) În majoritatea cazurilor, nu este posibil să selectați"direct" modul de avans și retragere a sculei, cu excepția pieselor speciale
4. Setarea necorespunzătoare a marginii grosiere a deschiderii secundare
Soluţie:
Marja pentru a doua degroșare ar trebui să fie puțin mai mare decât marja pentru prima degroșare, în general cu 0,05 mm mai mare. Dacă marginea pentru prima deschidere este de 0,3 mm, marja pentru a doua deschidere ar trebui să fie de 0,35 mm. În caz contrar, bara de instrumente va lovi cu ușurință peretele lateral superior.
În plus față de motivele menționate mai sus, pot apărea coliziuni cu cuțitele atunci când reparați drumurile cu foarfece, așa că încercați să nu reparați drumurile cu foarfece. Cea mai directă consecință a coliziunii sculei este deteriorarea sculei și a piesei de prelucrat și deteriorarea mai gravă a axului mașinii-unelte.
03
Depășire
Decuparea excesivă înseamnă că unealta taie și părțile care nu pot fi tăiate, provocând deteriorarea piesei de prelucrat. Există multe motive pentru supratăierea piesei de prelucrat, inclusiv precizia scăzută a mașinii-unelte, coliziunea sculei, unealta cu arc, unealta mică selectată în programare, dar unealta mare utilizată în prelucrarea efectivă. În plus, dacă operatorul nu este precis în setarea cuțitului, poate cauza și supratăierea.
Situația prezentată în figura de mai jos este o supratăiere cauzată de setarea necorespunzătoare a înălțimii de siguranță.
La programare, trebuie să fii atent și meticulos. După finalizarea programării, trebuie să verificați în detaliu traseul sculei pentru a evita supra-tăierea, altfel matrița va fi casată sau mașina unealtă va fi deteriorată.
