1. Mașina unealtă CNC trebuie să fie amplasată departe de sursa de vibrații, să evite influența luminii directe a soarelui și a radiațiilor termice și să evite influența umidității și a fluxului de aer. Dacă există o sursă de vibrații în apropierea mașinii-unelte, în jurul mașinii-unelte trebuie instalate caneluri anti-vibrații pentru a preveni ca aceasta să afecteze precizia de prelucrare și stabilitatea mașinii-unelte. (Ne-am confruntat cu o defecțiune după vacanță. Utilizatorul a plasat mașina unealtă la mai puțin de 30 de centimetri distanță de fereastră și a uitat să închidă fereastra în timpul Festivalului de primăvară. S-a întâmplat ca ploaia și curentul rece în timpul Festivalului de primăvară să erodeze interiorul a mașinii-unelte, provocând o suprafață mare a hardware-ului mașinii-unelte. Eșecul, amplificatorul este înmuiat în apă și placa de jos este corodata, provocând daune permanente și daune ireparabile). Aș dori să reamintesc tuturor utilizatorilor respectați că rata de eșec a produselor FANUC este într-adevăr foarte scăzută, dar totul se bazează pe întreținerea zilnică adecvată și utilizarea rațională. În condițiile prealabile, dacă mașina unealtă este utilizată în condiții dure, asigurați-vă că preveniți praful și umezeala. Componentele electronice sunt produse de înaltă precizie. Praful va provoca scurtcircuite în componentele electronice și chiar va cauza defectarea plăcii de bază a electricității statice.
2. Tensiunea de alimentare periferică a sursei de alimentare trebuie controlată strict. Fluctuația tensiunii de alimentare trebuie să fie în intervalul permis de fabrica de mașini-unelte și să rămână relativ stabilă, altfel va afecta funcționarea normală a sistemului CNC. Ne-am ocupat de cazuri în care mașinile-unelte nu au putut funcționa din cauza fluctuațiilor de tensiune sau a instabilității tensiunii. A fost greu de detectat la început. Am crezut că este o problemă cu motorul sau codificatorul. Imediat ce a început procesarea, a apărut o alarmă sau o întrerupere a curentului. Când clientul a menționat accidental Tensiunea din fabrică a fost instabilă și nu a putut atinge ieșirea de 380 V și au existat chiar întreruperi frecvente de curent sau declanșări. Inginerii noștri au stabilit că cauza defecțiunii a fost o problemă electrică. După instalarea unui stabilizator de tensiune și a sursei de alimentare de rezervă, defecțiunea a fost eliminată.
3. Temperatura ambiantă a centrului de prelucrare CNC ar trebui să fie în intervalul 0~45 grade, iar umiditatea relativă ar trebui să fie mai mică de 75%. Deoarece temperatura excesivă și umiditatea excesivă vor reduce durata de viață a componentelor sistemului CNC, ducând la o creștere a defecțiunilor.
4. Utilizatorii centrelor de prelucrare CNC trebuie să fie supuși unei instruiri și evaluări stricte de către producătorul de mașini-unelte înainte de a putea prelua locul de muncă și trebuie să utilizeze mașina unealtă în strictă conformitate cu reglementările instrucțiunilor de utilizare a mașinii-unelte în timpul utilizării mașină unealtă. În timpul utilizării, este strict interzisă modificarea arbitrară a parametrilor și a unor programe importante stabilite de producătorul mașinii-unelte în sistemul de control, deoarece setările parametrilor vor afecta direct funcțiile și caracteristicile dinamice ale mașinii-unelte. În plus, utilizatorii nu pot înlocui accesoriile pentru mașini-unelte după bunul plac, deoarece producătorii de mașini-unelte trebuie să ia în considerare pe deplin potrivirea fiecărei legături și performanța generală atunci când stabilesc accesoriile.
5. Precizia de poziționare a centrului de prelucrare CNC este foarte mare, așa că atunci când faceți tehnologia de procesare, este necesar să procesați toate piesele care trebuie procesate într-un singur proces într-un singur proces de prindere pentru a evita erorile cumulate cauzate de procese multiple. .
6. În timpul utilizării centrelor de prelucrare CNC, uneltele și cantitățile de tăiere trebuie selectate în mod rezonabil. Pentru tăierea metalelor cu eficiență ridicată, mașinile-unelte, uneltele și materialele care sunt prelucrate sunt câțiva factori care afectează eficiența și precizia prelucrării. Dacă doriți să procesați eficient produse de înaltă precizie, trebuie să combinați bine punctele de mai sus pentru a îndeplini cerințele.
