Fiecare instrument va adopta parametri de prelucrare diferiți pentru diferite materiale de prelucrare. În domeniul frezării, producătorii de scule dezvoltă tehnologii de acoperire mai direcționate prin optimizarea materialelor sculelor pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării.
Prin combinarea diferitelor elemente din material, putem vedea mii de materii prime prelucrabile. Pentru a prelucra aceste materiale, trebuie să cunoaștem performanța de prelucrare a acestui material și, de asemenea, să cunoaștem metoda care ar trebui optimizată pentru prelucrare.
Materialul piesei de prelucrat
Conform standardului internațional ISO 531:1966, materialele prelucrabile sunt împărțite în 6 categorii, care sunt:
Materialul oțel reprezentat de P;
Material inox reprezentat de M;
Materialul din fontă reprezentat de K;
Materiale nemetalice reprezentate prin N;
Materiale la temperaturi ridicate reprezentate prin S;
Material de duritate mare reprezentat de H;
În cadrul acestor categorii largi, producătorii de scule împart materialele în categorii mai mici în funcție de rezistența la tracțiune și duritatea lor. Dacă nu putem găsi parametrii de performanță de prelucrare a materialului de prelucrat în aceste subcategorii, cea mai fezabilă modalitate este de a consulta furnizorul de scule, cred că acesta va fi bucuros să vă ajute să rezolvați această problemă.
Formula de calcul
De obicei, vedem următoarea formulă în manualele cuțitelor
Înainte de a vorbi despre această formulă, să ne amintim ce am învățat despre formula circumferinței unui cerc:
C (circumferința)=π (pi) * d (diametru)
Conform acestei formule, putem concluziona că pentru o unealtă cu diametrul D, distanța parcursă de punctul cel mai exterior al sculei pe rotație este:
π *D
Apoi, când unealta se rotește la frecvența de n rotații/1 minut, distanța parcursă este:
n*π*D
Conform formulei timpului (T)×viteza (V)=distanța (S ), viteza Vc a punctului cel mai exterior al sculei în orice moment al acestei perioade este:
Vc=(n*π*D)/1
Prin conversie se obține următoarea formulă:
n=Vc/(π *D)
Înștiințare! Instrumentul nostru folosește milimetrul (mm) ca unitate, astfel încât unitatea de măsură a vitezei Vc din formula anterioară este: mm/min
După conversia lungimii (1m=1000mm), avem această formulă comună:
După simplificarea ecuației, avem formula noastră finală:
Înștiințare!
Aici unitatea lui D (diametrul sculei) este încă mm (milimetru), iar unitatea Vc (viteza liniară) devine: M/min (metru/minut)
Această formulă este aplicabilă și la strunjire, la strunjire, cu excepția faptului că D aici reprezintă diametrul semifabricatului.
