Atunci când folosim centru de prelucrare CNC pentru prelucrare de înaltă precizie și de înaltă rezistență, cum ar fi frezarea, filetarea, gaura adâncă sau găurirea, trebuie să alegem un fluid de curățare cu lubricitate bună pentru a asigura calitatea prelucrării. Ne putem referi la selecție în funcție de materialul instrumentului .
1. Unelte din oțel de mare viteză, atunci când tăierea dură de mare viteză se efectuează în centrul de prelucrare CNC, cantitatea de tăiere este mare și va fi generată o cantitate mare de căldură de tăiere, deci este mai bine să utilizați un lichid de tăiere pe bază de apă cu performanțe bune de răcire; dacă uneltele din oțel de mare viteză sunt utilizate pentru viteză medie și mică În timpul finalizării, se utilizează în general lichid de tăiere pe bază de ulei sau emulsie de mare concentrație, ceea ce poate ajuta la reducerea frecării și a legăturii dintre unealtă și piesa de prelucrat, inhibă formarea marginilor de tăiere și îmbunătățește precizia procesării.
2. Scule de tăiere din oțel, deoarece temperatura rezistenței la căldură este de 200 ~ 300 ° C, rezistența la căldură este slabă, centrul nostru de prelucrare este ușor de pierdut duritatea la temperatură ridicată, deci ar trebui să folosim lichid de tăiere cu performanțe bune de răcire și concentrație scăzută.
3. Uneltele ceramice, uneltele diamantate și uneltele cubice din nitrură de bor au o duritate ridicată și o rezistență la uzură ridicată. Centrul de prelucrare, în general, nu utilizează lichid de tăiere în timpul tăierii și, uneori, se poate utiliza și lichid de tăiere pe bază de apă.
4. Uneltele din carbură cimentată, datorită punctului de topire ridicat, durității ridicate, stabilității chimice și termice mai bune, rezistenței la tăiere și uzură sunt mult mai bune decât uneltele din oțel de mare viteză, fluidul de tăiere pe bază de ulei poate fi utilizat în prelucrarea obișnuită; dacă este tăiere grea , Temperatura de tăiere este foarte ridicată și este ușor să purtați instrumentul foarte repede. Acordați atenție creșterii fluxului fluidului de tăiere al centrului de prelucrare CNC pentru a asigura o răcire și lubrifiere suficiente.
Poluarea este peste tot. Fie în mediul de lucru, fie în timpul funcționării centrului de prelucrare pe care îl folosim, lichidul de tăiere poate fi contaminat. De asemenea, am analizat motivele deteriorării fluidului de tăiere utilizat în centrul de prelucrare CNC. Odată ce se constată că lichidul de tăiere sa deteriorat, Dacă există decolorare sau miros ciudat, înlocuiți cu lichid de tăiere curat nou în timp.
Pentru producătorii care produc și vând centre de prelucrare CNC, putem oferi clienților, de asemenea, o serie de soluții de prelucrare de înaltă calitate.
