Cei care cunosc centrele de prelucrare CNC 640 știu că precizia ridicată este o caracteristică majoră a centrelor de prelucrare. Precizia de prelucrare se referă la finețea produsului produs, un termen mecanic utilizat pentru evaluarea suprafeței prelucrate. Precizia de prelucrare este în general exprimată prin IT, IT se referă la nivelul de determinare a gradului de precizie a dimensiunii, denumit toleranță. Cu cât nivelul de toleranță este mai mic, cu atât precizia piesei de prelucrat este mai mare și dificultatea de procesare este mai mare.
În general, în conformitate cu clasificarea claselor internaționale de toleranță de precizie, IT6 este utilizat pe scară largă în indicii importanți de potrivire pentru prelucrare. IT6 indică faptul că suprafața de împerechere are o cerință de uniformitate mai mare, care poate asigura o proprietate de împerechere destul de ridicată și este stabilă și fiabilă în utilizare. Centrul de prelucrare poate finaliza diverse procese, cum ar fi găurirea, frezarea, alezarea, expansiunea, alezarea și filetarea rigidă. Deci, cum este împărțită și definită acuratețea acestor proceduri de procesare?
Frezare
Frezarea este cea mai importantă procedură de prelucrare a centrului de prelucrare. Se poate spune că toate procesele de prelucrare ale centrului de prelucrare se efectuează prin frezare. Frezarea este împărțită în frezare ascendentă și frezare descendentă în funcție de direcția de mișcare a axului și de avansul piesei de prelucrat. Tăierea piesei de prelucrat folosind un instrument rotativ cu mai multe muchii este o metodă de prelucrare eficientă și obișnuită pentru centrele de prelucrare. Este potrivit pentru prelucrarea profilelor speciale precum planuri, caneluri, diferite suprafețe complexe diferite și matrițe curbate.
Nivelul de toleranță de precizie al frezării de finisare în frezare este în general de până la IT16-IT8, iar rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat în conformitate cu acest standard de prelucrare de precizie de toleranță este de 0,63-5 μm.
Foraj
Forarea este o altă procedură importantă de procesare a centrului de prelucrare. Forarea este o metodă de bază de prelucrare a găurilor. Forarea se efectuează adesea pe mașini de forat și strunguri. Unele cerințe de înaltă precizie pot fi, de asemenea, completate de centrele de prelucrare.
Precizia de prelucrare a găuririi este scăzută, nivelul de toleranță poate atinge în general doar IT10, iar rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat este în general de 12,5-6,3 μm. Cu toate acestea, după finalizarea găuririi, alezarea și alezarea sunt adesea utilizate pentru semifinarea și finisarea ulterioară.
Plictisitor
Alezarea este în general utilizată pentru prelucrarea pieselor cu diametru interior. Este un proces de prelucrare care folosește un instrument pentru a extinde gaura sau pentru a tăia diametrul interior al unui contur circular și este utilizat în general în prelucrarea semi-brută până la finisare. Nivelul de toleranță al preciziei plictisitoare a pieselor din oțel poate atinge IT9-IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 2,5-0,16 μm.
În procesul de prelucrare actual, precizia rectificării este cea mai ridicată, iar nivelul de toleranță este cel mai scăzut. Nivelul de toleranță la ștanțare și turnare sub presiune este ridicat. Numai prin înțelegerea toleranței de precizie a fiecărui proces putem lăsa centrul de prelucrare CNC să își joace caracteristicile de înaltă precizie.
