Jul 19, 2021 Lăsaţi un mesaj

de a îmbunătăți eficiența tăierii strungului orizontal și a groovingului în prelucrare?


Strungul orizontal este cel mai indispensabil proces atunci când tăiați piesa de prelucrat atunci când prelucrați piesele, iar groovingul de pe piesa de prelucrat este, de asemenea, cel mai frecvent. Eficiența tăierii și a groovingului este inseparabilă de rigiditatea mașinii-unelte. Rigiditatea axului orizontal al strungului și rigiditatea turelei sunt principalele motive pentru vibrația piesei de prelucrat. Metoda de tăiere în tăiere și grooving este, de asemenea, cea mai critică.


Apoi, să ne despărțim de metoda de tăiere să îmbunătățim eficiența prelucrării pieselor de prelucrat de tăiere și grooving.


Fantă strung 1, 2 axe

1) Metoda comună de canelură auto. Metodele comune de rotire a canelurilor pe suprafața piesei de prelucrat sunt canelura exterioară, canelura interioară și canelura finală.


2) Alegerea sculei de strunjire. În general, se utilizează rotirea sculei de strunjire din oțel de mare viteză.


image


3) Metoda de slot auto. Pentru canelurile dreptunghiulare cu precizie redusă de rotire și lățimi înguste, se poate utiliza un instrument de grooving cu o lățime a mașinii egală cu lățimea canelurii, iar metoda drept înainte este utilizată pentru a se dovedi la un moment dat.


Canelurile dreptunghiulare cu cerințe de precizie ridicată de cotitură sunt, în general, transformate în de două ori. Rotirea unei caneluri mai largi poate fi tăiată de mai multe linii drepte înainte, lăsând o anumită cantitate de toleranță de finisare pe ambele părți ale canelurii și apoi terminând la dimensiune în funcție de adâncimea canelurii și lățimea canelurii. Rotirea canelurilor mai mici în formă de arc este, în general, rotită cu o unealtă de strunjire în formare; rotirea canelurilor mai mari în formă de arc poate fi rotită cu ambele mâini și utilizați un șablon pentru a verifica și a tăia. Rotirea canelurilor trapezoidale mai mici se face, în general, cu un instrument de cotitură de formare; rotirea canelurilor trapezoidale mai mari se face de obicei prin rotirea mai întâi a canelurii drepte și apoi folosind abordarea dreaptă a cuțitului trapezoidal sau metoda de tăiere stânga-dreapta.


4) Inspecția și măsurarea canelurilor dreptunghiulare. Canelurile cu cerințe de precizie scăzută sunt, în general, măsurate cu rigle și etriere din oțel. Pentru caneluri cu cerințe de înaltă precizie, pentru inspecție și măsurare pot fi utilizate micrometre, șabloane, manometre și etriere vernier.


2. Tăierea prin strung CNC. Un cuțit de tăiere este folosit pentru tăiere. Forma cuțitului de tăiere este similară cu cea a unui cuțit grooving, dar este ușor de rupt datorită capului său îngust. Cuțitele de tăiere includ cuțite de tăiere din oțel de mare viteză, cuțite de tăiere din carbură cimentată, cuțite elastice de tăiere, cuțite de tăiere inversă și alte tipuri.


Metodele de tăiere a strungului de strunjire cnc sunt următoarele:


1) Metoda drept înainte. Cuțitul de tăiere se alimentează și taie perpendicular pe axa piesei de prelucrat. Această metodă este foarte eficientă, dar are cerințe mai mari pentru ascuțirea și prinderea strungului și a cuțitului de tăiere, altfel va provoca cu ușurință ruperea capului tăietorului.


image

2) Împrumutați un cuțit de la stânga la dreapta În cazul rigidității insuficiente a sculei, piesei de prelucrat și strungului, metoda de împrumut poate fi utilizată pentru a tăia piesa de prelucrat. Această metodă se referă la mișcarea reciprocă repetată a cuțitului de tăiere în direcția axială, urmată de alimentare radială pe ambele părți, până când piesa de prelucrat este tăiată.


3) Metoda de tăiere inversă. Metoda de tăiere inversă înseamnă că piesa de prelucrat este inversată, iar mașina de strunjire este fixată invers. Această metodă de tăiere este potrivită pentru tăierea pieselor cu diametru mai mare. Avantajele sale sunt: deoarece forța de tăiere care acționează asupra piesei de prelucrat este în concordanță cu direcția gravitațională a axului (în jos), axul nu este ușor să sară în sus și în jos, iar piesa de prelucrat este tăiată relativ ușor, iar așchii sunt descărcate în jos și nu vor fi blocate în canelura de tăiere. Evacuare lină a cipului.











Trimite anchetă

whatsapp

skype

E-mail

Anchetă