Telefoanele mobile sunt deja foarte comune și toată lumea știe practic ce înseamnă rețelele 1G, 2G, 3G, 4G și 5G. De fapt, în industria de mașini, există și un standard de clasificare pentru 1G, 2G, 3G, 4G, 5G și 6G. Acest standard este clasificarea pozițiilor de sudare în industria de sudare. Să învățăm despre asta astăzi.
1. Pozițiile sudurilor cu caneluri sunt împărțite în: 1G, 2G, 3G, 4G, 5G și 6G, care reprezintă sudarea plată, sudarea orizontală, sudarea verticală, sudarea deasupra capului, sudarea fixă orizontală a țevilor și sudarea fixă a țevilor la un unghi de 45 de grade.
2. Sudurile de filet cu plăci sunt împărțite în: 1F, 2F, 3F și 4F, care sunt sudare în formă de navă, sudare orizontală, sudare verticală și sudare deasupra capului.
Imagine
3. Sudurile din tablă de tub sau din colț sunt împărțite în: 1F, 2F, 2FR, 4F și 5F, care sunt sudare cu rotație de 45-grad, sudare orizontală (verticală față de axa țevii), sudare orizontală (rotație) a axa țevii și sudarea orizontală (fixă) a axei țevii de sudare deasupra capului.
Imagine
ping
ping
han
sudare
Introducere în sudarea plată
1G este sudarea plată.
Caracteristici de sudare:
1. Metalul topit se bazează în principal pe propria greutate pentru a fi transferat în bazinul topit.
2. Forma bazinului topit și a metalului bazinului topit sunt ușor de întreținut și controlat.
3. La sudarea metalelor cu aceeași grosime a plăcii, curentul de sudare în poziția de sudare plată este mai mare decât cel din alte poziții de sudare, iar eficiența producției este mare.
4. Zgura și piscina topită sunt predispuse la amestecare, în special atunci când sudează suduri în unghi plan, zgura este ușor de avansat și formează incluziuni de zgură.
Este dificil de distins zgura și bazinul topit de electrozi acizi; cele două sunt relativ clare pentru electrozii alcalini;
5. Atunci când parametrii și operațiunile de sudură nu sunt adecvate, defecte precum noduli de sudură, decupări și deformații de sudare sunt ușor de format.
6. Când partea din spate a sudurii cu o singură față este liberă, prima sudură este predispusă la pătrunderea neuniformă și la o formare slabă din spate.
Puncte cheie ale sudării:
1. În funcție de grosimea plăcii, pentru sudare se poate folosi un electrod cu diametru mai mare și un curent de sudare mai mare.
2. În timpul sudării, electrodul și sudura ar trebui să fie la un unghi de 60 de grade până la 80 de grade, iar zgura și metalul lichid trebuie separate pentru a preveni avansarea zgurii.
3. Când grosimea plăcii este mai mică sau egală cu 6 mm, sudarea cap la cap deschide, în general, o canelură de tip I, iar sudura frontală trebuie sudată cu un electrod de sudare cu arc scurt de φ3,2 ~ 4, iar adâncimea de penetrare poate atinge 2/3 din grosimea plăcii; înainte ca spatele să fie sigilat, rădăcina poate fi îndepărtată (cu excepția structurilor importante), dar zgura trebuie curățată și curentul poate fi mai mare.
4. Dacă există un fenomen de amestecare neclară a zgurii și a metalului din bazin topit în sudarea cap la cap, arcul poate fi prelungit, electrodul poate fi înclinat înainte, iar zgura poate fi împinsă în spatele bazinului topit pentru a preveni includerea zgurii .
5. Când sudați suduri înclinate orizontal, este recomandabil să utilizați sudarea în sus pentru a preveni includerea zgurii și a bazinului topit să se deplaseze înainte și pentru a evita includerea zgurii.
6. Atunci când utilizați sudarea cu mai multe straturi și cu mai multe treceri, trebuie acordată atenție selectării numărului de suduri și secvenței de sudare, iar fiecare strat nu trebuie să depășească 4~5mm.
7. Pentru îmbinările de tip T, colțuri și articulate, dacă grosimea celor două plăci este diferită, unghiul electrodului trebuie ajustat pentru a orienta arcul către placa mai groasă, astfel încât cele două plăci să fie încălzite uniform.
8. Selectarea corectă a metodei de alimentare cu electrozi
(1) Când grosimea sudurii este mai mică sau egală cu 6 mm, pentru sudarea cap la cap cu canelură de tip I, când se utilizează sudarea pe două fețe, sudarea frontală adoptă alimentarea cu electrod liniar, care este puțin mai lentă; sudarea din spate adoptă și alimentarea liniară cu electrozi, cu un curent de sudare puțin mai mare și o viteză mai mare.
(2) Când grosimea plăcii este mai mică sau egală cu 6 mm și se deschid alte forme de caneluri, se poate folosi sudarea multistrat sau sudarea multistrat cu mai multe treceri. Primul strat de sudare de bază ar trebui să utilizeze un electrod de curent mic, un curent standard mic, alimentare cu electrod liniar sau o alimentare cu electrod în zig-zag. La sudarea stratului de umplutură, se poate utiliza un electrod cu diametru mai mare și un curent de sudare mai mare pentru sudarea cu arc scurt.
(3) Când dimensiunea piciorului sudurii de filet plat cu îmbinare în T este mai mică de 6 mm, poate fi selectată sudarea cu un singur strat, folosind o metodă de sudare în linie dreaptă, oblică sau în formă de dinți de ferăstrău; când dimensiunea piciorului este mai mare, este potrivită sudarea cu mai multe straturi sau sudarea cu mai multe straturi, iar sudarea de bază adoptă o metodă de sudare în linie dreaptă, iar stratul de umplere poate alege o metodă de sudare oblică în formă de dinte de ferăstrău sau oblică. .
(4) Sudarea cu mai multe straturi este în general potrivită pentru sudarea cu o metodă de sudare în linie dreaptă.
heng
Orizontală
han
Sudare
Introducere în sudarea orizontală
2G este sudare orizontală.
Caracteristici de sudare:
1. Metalul topit este ușor să cadă pe canelură din cauza propriei greutăți, rezultând defecte de decupare pe partea superioară și noduli de sudură în formă de lacrimă sau defecte de penetrare incomplete pe partea inferioară.
2. Metalul topit și zgura sunt ușor de separat, ceea ce este ușor similar cu sudarea verticală.
Puncte de sudura:
1. Canelura pentru sudarea cap la cap orizontală este în general în formă de V sau în formă de K. Îmbinările cap la cap cu o grosime a plăcii de 3 ~ 4 mm pot utiliza sudarea pe două fețe cu caneluri de tip I.
2. Folosiți electrozi cu diametru mic, curentul de sudare ar trebui să fie mai mic decât cel al sudării plate, iar funcționarea cu arc scurt poate controla mai bine fluxul de metal topit.
3. La sudarea plăcilor groase, cu excepția sudurii de bază, trebuie utilizată sudarea în mai multe straturi și în mai multe treceri.
4. Când sudați mai multe straturi și mai multe treceri, trebuie acordată o atenție deosebită controlului distanței de suprapunere dintre suduri. Fiecare sudare prin suprapunere ar trebui să înceapă la 1/3 din sudarea anterioară pentru a preveni denivelările.
5. În funcție de situația specifică, mențineți un unghi adecvat al electrodului, iar viteza de sudare ar trebui să fie puțin mai rapidă și uniformă.
6. Folosiți metoda corectă de alimentare cu electrozi.
(1) Când sudați îmbinări cap la cap de tip I pe orizontală, este mai bine să utilizați metoda de alimentare cu electrod liniar alternativ pentru sudarea frontală; pentru piese puțin mai groase, este mai bine să utilizați alimentarea electrodului circular liniară sau ușor oblică și alimentarea electrodului liniar pe spate, iar curentul de sudare poate fi crescut în mod corespunzător.
(2) Când se folosesc alte caneluri pentru sudarea cap la cap, când golul este mic, sudarea de bază poate fi efectuată în linie dreaptă; când decalajul este mare, stratul de bază adoptă un tip de sudură în linie dreaptă alternativă, iar când celelalte straturi sunt sudate în mai multe straturi, poate fi adoptat tipul de sudură cu inel înclinat. Când sudați în mai multe straturi și treceri multiple, trebuie adoptat tipul de sudare în linie dreaptă.
li
Vertical
han
Sudare
Introducere în sudarea verticală
3G este sudare verticală.
Caracteristici de sudare:
1. Metalul topit din bazin și zgura cad din cauza propriei greutăți și sunt ușor de separat.
2. Când temperatura bazinului topit este prea mare, metalul topit al piscinei este ușor să curgă în jos pentru a forma defecte, cum ar fi noduli de sudură, decupări și incluziuni de zgură, iar sudura este neuniformă.
3. Rădăcina sudurii îmbinării în T este predispusă la penetrare incompletă.
4. Gradul de penetrare este ușor de controlat.
5. Productivitatea sudării este mai mică decât cea a sudării plate.
Puncte cheie ale sudării:
1. Mențineți unghiul corect al electrodului;
2. Sudarea verticală în sus este folosită în mod obișnuit în producție, iar pentru sudarea verticală în jos sunt necesari electrozi speciali pentru a asigura calitatea sudurii. Când sudați vertical în sus, curentul de sudare este cu 10% până la 15% mai mic decât cel al sudării plate și un diametru al electrodului mai mic (<φ4mm) should="" be="">
3. Utilizați sudarea cu arc scurt pentru a scurta distanța de la picătura topită la bazinul topit.
4. Folosiți metoda corectă de mișcare a electrodului.
(1) La sudarea îmbinărilor cap la cap cu caneluri în formă de T (utilizate în mod obișnuit pentru plăci subțiri) vertical în sus, se folosesc adesea metode de mișcare a electrodului drept, în zig-zag și în formă de semilună, iar lungimea maximă a arcului nu este mai mare de 6 mm.
(2) La sudarea altor forme de îmbinări cap la cap cu caneluri pe verticală, primul strat de suduri este adesea sudat cu o mișcare a electrodului în formă de semilună sau triunghiulară, cu o sudură scurtă și o mișcare mică. Straturile ulterioare pot folosi metode de mișcare a electrodului în formă de semilună sau în formă de zig-zag.
(3) Când sudați îmbinări în formă de T pe verticală, electrodul trebuie să aibă un timp de ședere adecvat pe ambele părți și colțul superior al sudurii, iar amplitudinea de balansare a electrodului nu trebuie să fie mai mare decât lățimea sudurii. Operația de mișcare a electrodului este similară cu sudarea verticală cu alte forme de caneluri.
(4) La sudarea stratului de acoperire, forma suprafeței sudurii este determinată de metoda de mișcare a electrodului. Pentru sudurile cu cerințe de suprafață puțin mai mari, se poate folosi alimentarea cu tije în formă de semilună; pentru sudurile cu suprafata neteda se poate folosi alimentarea tijei in forma de dinte de ferastrau (forma concava din mijloc este legata de timpul de pauza).
yang
În sus
han
Sudare
Introducere în sudarea deasupra capului
4G este sudarea deasupra capului.
Caracteristici de sudare:
1. Metalul topit cade din cauza gravitației, iar forma și dimensiunea bazinului topit nu sunt ușor de controlat.
2. Este dificil să alimentați tija, iar suprafața sudurii nu este ușor de sudat plat.
3. Sunt predispuse să apară defecte precum includerea de zgură, penetrarea incompletă, nodulii de sudură și formarea slabă a sudurii.
4. Metalul de sudură topit stropi și se răspândește, ceea ce poate provoca cu ușurință accidente de opărire.
5. Sudarea deasupra capului este mai puțin eficientă decât în alte poziții.
Puncte cheie ale sudării:
1. Pentru sudarea de sus a sudurilor cap la cap, atunci când grosimea sudurii este mai mică sau egală cu 4 mm, utilizați canelura de tip I, utilizați tija de sudură φ3,2 mm, iar curentul de sudare ar trebui să fie moderat; când grosimea sudurii este mai mare sau egală cu 5 mm, trebuie utilizată sudarea în mai multe straturi și în mai multe treceri.
2. Pentru sudurile cu îmbinări în T, când piciorul de sudură este mai mic de 8 mm, trebuie utilizată sudarea într-un singur strat; când piciorul de sudură este mai mare de 8 mm, trebuie utilizată sudarea în mai multe straturi și în mai multe treceri.
3. Utilizați metoda corectă de alimentare a sârmei în funcție de situația specifică:
(1) Când dimensiunea piciorului de sudură este mică, utilizați alimentarea liniară sau liniară cu sârmă alternativă și finalizați sudarea cu un singur strat; când dimensiunea piciorului de sudură este mare, se poate folosi sudarea cu mai multe straturi sau alimentarea cu sârmă de sudare cu mai multe straturi și treceri multiple. Primul strat ar trebui să utilizeze alimentare liniară cu sârmă, iar straturile rămase pot folosi metode de alimentare cu sârmă oblică sau triunghiulară oblică.
(2) Indiferent de metoda de alimentare a sârmei utilizată, cantitatea de metal de sudură transferată de fiecare dată în bazinul topit nu trebuie să fie prea mare.
Portul fix orizontal al conductei este poziția 5G.
Portul de sudare oblic de 45 de grade al conductei este poziția 6G.
