Apr 01, 2024 Lăsaţi un mesaj

Centrul de prelucrare este mai bun cu șină de ghidaj cu box sau șină liniară?

 

șină dură

Sina dură se referă la turnarea în care șina de ghidare și patul mașinii sunt integrate, iar apoi șina de ghidare este prelucrată pe baza turnării. Adică, forma șinei de ghidare este turnată pe pat și apoi prelucrată prin călire și măcinare. Există și cazuri în care patul și șina de ghidare nu sunt neapărat integrate. De exemplu, șina de ghidare încrustată cu oțel este bătută în cuie pe pat după procesare.

Linie șină

Șinele liniare se referă de obicei la ghidajele de rulare, care sunt cele utilizate în modulele liniare care sunt adesea folosite în industria mașinilor-unelte. De obicei, numim astfel de componente „ghiduri liniare”. Ghidajul liniar în sine este împărțit în două părți: șina de glisare și glisa. Există bile sau role circulante interne în blocul de glisare, iar lungimea șinei de glisare poate fi personalizată. Este o componentă modulară, un produs individual standardizat și serializat, produs de un producător specializat. Poate fi instalat pe o mașină unealtă și poate fi dezasamblat și înlocuit după uzură. Majoritatea mașinilor-unelte din domeniul finisării folosesc șine liniare de înaltă precizie ca șine de ghidare pentru mașini-unelte, ceea ce asigură, de asemenea, în mare măsură acuratețea procesării mașinilor-unelte.


€€Este mai bine centrul de prelucrare care folosește șine dure? Sau este mai bine să folosiți șine liniare?

De fapt, nu există nicio diferență între șina dură și șină liniară. Pot să spun doar dacă sunt potrivite sau nu, pentru că au focusuri diferite. Să aruncăm o privire la avantajele și dezavantajele lor respective.


1. Avantaje, dezavantaje și aplicații ale șinelor dure

Șina dură are o suprafață mare de contact de alunecare, rigiditate bună, rezistență puternică la cutremur și capacitate portantă puternică și este potrivită pentru tăierea cu sarcini grele. Șinele dure aparțin frecării uscate. Datorită suprafeței mari de contact, rezistența la frecare este de asemenea mare, iar viteza de mișcare nu poate fi prea rapidă. În același timp, fenomenul de crawling este ușor de produs, iar golurile pe suprafața mobilă vor duce la erori de procesare. Întreținerea șinelor mașinilor-unelte este o prioritate de vârf. Odată ce șinele sunt insuficient lubrifiate, acestea vor cauza arderea sau uzura excesivă a șinelor, ceea ce este fatal pentru precizia mașinii-unelte.

Aplicarea șinelor dure este potrivită pentru tăiere grea, matrițe mari, piese de prelucrat cu duritate mare și piese de prelucrat cu cerințe medii de precizie.


2. Avantaje, dezavantaje și aplicații ale șinelor liniare

În zilele noastre, multe mașini-unelte funcționează extrem de rapid, în special turația de mers în gol. Acest lucru se datorează în mare măsură contribuției șinelor liniare. După preîncărcare, șinele liniare pot obține un spațiu zero între șine și o precizie ridicată. În ceea ce privește durata de viață, șinele liniare Șinele sunt mult mai înalte decât șinele dure. Forța de tăiere a șinelor liniare este mai mică decât cea a șinelor dure. Cu toate acestea, pentru șinele dure, șinele liniare ale multor mașini-unelte și-au îmbunătățit considerabil capacitatea portantă.

Aplicarea șinelor liniare este potrivită pentru mașini de mare viteză, poate tăia la viteze mari și este potrivită pentru prelucrarea produselor și matrițe mici de precizie. Astăzi, mai multe centre de prelucrare de precizie folosesc șine liniare.

Trimite anchetă

whatsapp

skype

E-mail

Anchetă