(1) Rezistență ridicată la uzură
Fibrele de sticlă și materialele de umplutură anorganice sunt utilizate pe scară largă în formulările din plastic pentru a îmbunătăți rigiditatea și proprietățile mecanice. Atunci când acești aditivi sunt introduși, ei intră în cavitatea matriței cu viteze mari împreună cu plasticul topit, provocând frecare semnificativă împotriva pereților cavității. Dacă materialul de matriță nu are rezistență la uzură, cavitatea este predispusă la uzură excesivă; prin urmare, materialele folosite pentru astfel de matrițe trebuie să aibă o rezistență excelentă la uzură.
(2) Rezistență ridicată la coroziune
Mulți aditivi din plastic-cum ar fi retardanții de flacără-și acțiunea chimică a plasticului topit în sine pot coroda cavitatea matriței. Daunele sunt și mai accentuate atunci când materiile prime din plastic conțin umpluturi abrazive sau agenți de întărire. Pentru a atenua acest lucru, este recomandabil să utilizați oțel rezistent la coroziune-sau să aplicați o placare de suprafață (cum ar fi placarea cu crom sau nichel) pe matriță.
(3) Conductivitate termică bună
Controlul eficient al temperaturii matriței are un impact semnificativ asupra calității pieselor din plastic în timpul turnării prin injecție, un factor care este deosebit de critic atunci când se prelucrează materiale termoplastice semi-cristaline. În timp ce aliajele de cupru oferă în general o conductivitate termică mult superioară în comparație cu oțelurile aliate, ele au module elastice, duritate și durabilitate mai mici. Conductibilitatea termică mai scăzută a oțelului poate fi compensată prin utilizarea unui sistem de răcire eficient.
(4) Stabilitate dimensională bună
În timpul operațiunilor de turnare prin injecție, temperaturile din cavitatea matriței pot depăși 300 de grade. Astfel de fluctuații semnificative de temperatură pot induce modificări structurale microscopice în cavitate, ducând la instabilitate dimensională a matriței și, în consecință, a pieselor din plastic. Pentru a rezolva acest lucru, sunt adesea selectate oțeluri de scule (-oțeluri tratabile termic) care au suferit o revenire adecvată. În timp ce tratamentul termic este utilizat în mod obișnuit pentru a spori duritatea și rezistența la uzură, acesta trebuie gestionat pentru a minimiza modificările dimensionale ale matriței; alternativ, pot fi folosite oțeluri pre-călite-care nu necesită tratament termic suplimentar după prelucrare-. (5) Performanță bună de lustruire
Pereții interiori ai cavităților matriței necesită o rugozitate foarte scăzută a suprafeței pentru a se asigura că piesele din plastic obțin un finisaj-înalt lucios; în consecință, aceste suprafețe sunt în general supuse lustruirii. Deoarece se preferă o suprafață mai netedă, mai lucioasă, materialul matriței trebuie să fie ușor de lustruit și fără defecte precum impurități sau porozitate.
