Odată cu dezvoltarea industriei de prelucrare și fabricare, mașina de frezat verticală cnc de mare viteză este utilizată pe scară largă în industria de prelucrare datorită gradului său ridicat de automatizare, eficienței ridicate și calității bune a procesării. Pentru mașinile-unelte CNC, în special pentru mașinile-unelte CNC la scară largă, selectarea accesoriilor pentru mașini-unelte este o problemă urgentă care trebuie rezolvată în funcție de diferitele părți care urmează să fie prelucrate. Articolul prezintă în principal cunoștințele relevante ale cadrului central al mașinii-unelte.
Deoarece puterea motorului este proporțională cu produsul dintre curent și tensiune, pornirea cu frecvență de putere directă consumă mai multă energie decât motorul de pornire cu frecvență variabilă. În unele cazuri, sistemul de distribuție a energiei și-a atins limita maximă, iar supratensiunea generată atunci când motorul este pornit sub frecvența directă a puterii va avea un impact grav asupra altor utilizatori din aceeași rețea.
Dacă PLC-ul este utilizat pentru a controla motorul cu frecvență variabilă pentru a porni motorul, astfel de probleme nu vor apărea. Nu este nevoie de mai multe mașini sau lucrători pentru a gestiona diferite sisteme și echipamente. Controlerul PLC poate finaliza diverse sarcini simultan prin modulele I/O încorporate (intrare și ieșire). Controlerele programabile sunt foarte comune și sunt utilizate pe scară largă în multe domenii industriale.
Cum să utilizați PLC pentru a controla motorul cu frecvență variabilă pentru a realiza accelerația și decelerația motorului
În prezent, semnalul de ieșire al motorului este în mare parte 4-20 mA sau 1-5 volți (pentru contoarele de peste categoria 3), care este standardul. În plus, semnalul analogic de intrare la PLC nu poate fi transmis direct pentru a controla motorul cu frecvență variabilă. Semnalul analogic de intrare este comparat cu semnalul cunoscut și apoi prin controlul PID, semnalul de ieșire este utilizat pentru a controla motorul cu frecvență variabilă.
PLC controlează motorul cu frecvență variabilă
Conform unei anumite metode de calcul, motorul cu frecvență variabilă este utilizat pentru a controla frecvența de ieșire și pentru a regla viteza motorului. Semnalul analogic de intrare de către motorul de modulare a frecvenței nu poate controla direct frecvența de ieșire a convertorului de frecvență. De asemenea, trebuie comparat cu semnalul dat, iar viteza motorului de conversie a frecvenței este controlată de PID.
Pe scurt, indiferent dacă semnalul este trimis către PLC sau motorul cu frecvență variabilă (desigur, semnalul analogic poate fi trimis mai întâi către PLC, iar PLC-ul controlează motorul cu frecvență variabilă), aceste două tipuri de echipamente electrice trebuie programat sau parametrizat. Dacă proiectarea programului sau setarea parametrilor este greșită, accelerația și decelerația motorului de conversie a frecvenței nu pot fi controlate.
Tip controler PLC
1. Controler PLC integrat: Controlerul PLC integrat se mai numește și PLC compact sau integrat. Este un tip relativ simplu de controler PLC și este potrivit pentru procese simple. Un singur PLC va avea un anumit număr de puncte I/O și un CPU integrat cu porturi de conectare. De obicei, aceste controlere pot fi, de asemenea, conectate direct la dispozitive sau aplicații conexe.
2. Controler PLC modular: PLC modular, cunoscut și sub numele de tip rack, poate oferi o mai mare flexibilitate. Controlerul PLC modular necesită un modul de bază care să conțină CPU, intrare și sursă de alimentare. Cu toate acestea, puteți personaliza PLC-ul adăugând module I/O suplimentare. Practic, puteți adăuga atâtea module câte permite PLC-ul aici. De asemenea, poate fi introdus un convertor de semnal analog-digital.
PLC controlează motorul cu frecvență variabilă
Controlerele PLC sunt utilizate pe scară largă și se poate spune că sunt omniprezente, cum ar fi semafoarele. Controlerele PLC există de mai bine de 50 de ani și vor continua să existe. Cu toate acestea, odată cu creșterea"big data", integrarea roboților și cloud computing, controlerele PLC vor trebui să se adapteze la aceste noi schimbări, pe măsură ce industria de producție continuă să devină mai rapidă și mai eficientă.
