Procesul de ștanțare este un proces de formare a metalului și, împreună cu sudarea, vopsirea și asamblarea finală, este cunoscut ca unul dintre cele patru procese majore ale producției de automobile. Prin urmare, fără ștampilare, mașinile pot fi fabricate totuși prin ciocănire și ciocănire și se pot produce trei mașini pe lună. Oh~ Astăzi vom învăța cu tine definițiile a 72 de concepte tehnice de ștanțare, astfel încât să le poți folosi în lucrările viitoare.
Termenii profesionali ai procesului de ștampilare
1. Piesa de lucru
Piesa de prelucrat este o piesă perforată care a finalizat fiecare proces specificat în documentul de proces.
2. Piese de proces
Piesele de proces sunt semifabricate sau piese perforate care au fost ștanțate, dar care trebuie ștanțate în continuare.
3. Ultimul articol
Partea superioară este pentru a alimenta piesa de proces în matriță pentru ștanțare ulterioară.
4. Dispozitiv de încărcare
Dispozitivul de încărcare este un dispozitiv care alimentează piesele de proces în matriță.
5. Centru mort superior
Centrul mort superior este punctul de capăt superior al cursorului de presă care se mișcă în sus și în jos.
6. Punct mort inferior
Centrul mort inferior este punctul de capăt inferior al cursorului de presă care se mișcă în sus și în jos.
7. Burr
Bavurile sunt proeminențe ascuțite pe marginile pieselor perforate după perforare.
8. Suprafața bavurilor
Suprafața bavurilor este suprafața plană a piesei de golire cu bavuri pe margine. Pentru decupare, suprafața bavurilor este planul care vine în contact cu poansonul; pentru perforare, suprafața bavurilor este planul care intră în contact cu matrița.
9. Suprafață aspră
Partea aspră este secțiunea ruptă și aspră a părții de golire.
10. Strat neutru
Stratul neutru se referă la stratul de material din ștanțarea îndoită, unde deformarea este zero.
11. Coeficientul stratului neutru
Coeficientul stratului neutru este un sistem utilizat pentru a determina locația stratului neutru.
12. Decalaj cu două fețe
Spațiul liber dublu este distanța de la o parte la partea opusă sau suma degajărilor de pe ambele părți.
13. Livrare
Îndepărtarea pieselor este pentru a îndepărta piesele de lucru (proces) perforate din matriță.
14. Dispozitiv de ieșire
Dispozitivul de evacuare este un dispozitiv care permite scoaterea din matriță a pieselor de lucru (proces) perforate.
15. Rebound pozitiv
Respingerea pozitivă este elastica în care raza de curbură crește după ce piesa de ștanțare formată este scoasă din matriță, sau revenirea în care entitatea materială crește după ce piesa de ștanțare iese din matriță.
16. Piese de ștanțare
Piesele de ștanțare sunt denumirea colectivă pentru semifabricate care au trecut printr-unul sau mai multe procese de ștanțare, care este, de asemenea, denumirea colectivă pentru piesele de proces și piesele de prelucrat.
17. Lucios
Suprafața netedă este secțiunea strălucitoare tăiată din partea de golire.
18. Înălțimea de închidere
Înălțimea de închidere este distanța dintre planul superior al bazei superioare a matriței sau planul bazei inferioare a matriței atunci când poansonul se află la extrema inferioară a poziției de lucru.
19. Rebound
Există două tipuri de springback. Una este diferența dintre dimensiunea piesei de ștanțare formată după ce este scoasă din matriță și dimensiunea corespunzătoare a matriței. Pentru piesele îndoite, se exprimă în general ca diferență de unghi sau diferență de rază. Celălalt este diferența dintre dimensiunile exterioare ale pieselor de deblocare care ies din matriță și dimensiunile corespunzătoare ale matriței, sau diferența dintre dimensiunile interioare și dimensiunile corespunzătoare ale poansonului.
20. Itinerar
Cursa este distanța dintre punctele de capăt ale mișcării în sus și în jos a glisorului presei. Se obișnuiește să se facă referire la mișcarea în sus și în jos a cursorului de presă ca o cursă, cum ar fi „loc în jos”, „loc în sus”, „loc pe minut” etc.
21. Rebound negativ
Respingerea negativă este elastica în care raza de curbură a unei piese perforate formate scade după ce aceasta este scoasă din matriță sau revenirea în care entitatea materială se micșorează după ce piesa perforată iese din matriță.
22. Dispozitiv de prindere și alimentare
Dispozitivul de alimentare cu prindere este un dispozitiv care utilizează acțiunile de strângere, slăbire și alternativă ale unei prese mecanice, pneumatice sau hidraulice pentru a alimenta materii prime în matriță.
23. Durata de viață
Durata de viață se referă la numărul de ori în care matrița poate fi perforată de fiecare dată când este reparată sau la numărul de ori când matrița poate fi perforată înainte de a fi casată. Prima se numește viață de ascuțire, iar cea de-a doua se numește viață totală.
24. Distanța pasului
Pasul este distanța pe care materia primă poate fi alimentată de fiecare dată pentru ștanțare multiple.
25. Gap
Decalajul este diferența dintre dimensiunile corespunzătoare ale poansonului și matriței potrivite sau distanța dintre ele.
26. Decalaj unilateral
Un decalaj unilateral este un gol din centru spre o parte sau un gol pe o parte.
27. Gol
Blankul nu este ștanțat, iar majoritatea materiilor prime sunt folosite doar pentru o ștanțare. Blankul este uneori numit semifabricat sau material brut.
28. Materialul bobinei
Stocul de bobine este o rolă de materie primă care poate fi folosită pentru mai multe perforații.
29. Material de foaie
Stocul de foi este o materie primă în formă de placă care poate fi utilizată pentru ștanțare multiple.
30. Fâșii
Benzile sunt benzi de materie primă care pot fi folosite pentru mai multe poansonuri.
31. Semne de tragere
Semnele de tragere sunt semnele de frecare dintre suprafața materialului și suprafața de lucru a matriței în timpul procesului de formare a pieselor perforate.
32. Raport de desen
Raportul de tragere este reciproca coeficientului de tragere.
33. Coeficientul de desen
Coeficientul de tragere este raportul dintre diametrul piesei cilindrice de trage în acest proces și diametrul piesei de trage în procesul anterior. Pentru prima trecere de tragere, coeficientul de tragere este raportul dintre diametrul piesei desenate și diametrul dezvoltat.
34. Remorcher
Urechile sunt proeminențe în formă de ureche pe marginea superioară a piesei desenate.
35. Hrănirea
Alimentarea este alimentarea cu materii prime în matrița pentru ștanțare.
36. Dispozitiv de hrănire
Dispozitivul de alimentare este un dispozitiv care alimentează materii prime în matriță. Dispozitivele obișnuite de alimentare includ tipul de role, tipul de prindere, tipul cârligului etc.
37. Buncăr
Buncărul este un container în formă de găleată cu un mecanism de livrare direcțională automată pentru piese de ștanțare formate.
38. Raza de îndoire
Raza de îndoire este raza interioară a îndoirii piesei perforate.
39. Vedere extinsă
Vederea extinsă este un grafic al piesei de proces plată care corespunde piesei de ștanțare formată.
40. Dimensiune extinsă
Dimensiunea expandată este dimensiunea piesei de proces plată corespunzătoare mărimii piesei de ștanțare formată.
41. Arcuirea
Arcuirea este denumirea fenomenului de arcuire neuniformă pe suprafața pieselor de ștanțare.
42. Încrețire
Încrețirea este denumirea fenomenului în care flanșa unei piese adâncite produce riduri ondulate.
43. Jgheab de alimentare
Jgheabul este un canal în formă de canelură care permite pieselor perforate să intre sau să iasă din matriță secvenţial.
44. Dispozitiv de alimentare cu cârlig
Dispozitivul de alimentare cu cârlig este un dispozitiv care utilizează un cârlig alternativ pentru a se extinde în gaură pentru a introduce materiile prime în matriță.
45. Manipularea documentelor
Sortarea pieselor constă în aranjarea și stivuirea pieselor perforate (în mare parte piese goale).
46. Dispozitiv de gestionare a piesei
Dispozitivul de sortare a pieselor este un dispozitiv care sortează și stivuiește piesele ștanțate.
47. Aspect
Layout este procesul de proiectare a matriței care completează desenul de layout. Uneori, diagrama de aspect este denumită și aspect.
48. Desen layout
Diagrama de dispunere este o diagramă de dispunere care descrie procesul de formare treptată a pieselor perforate pe materialul benzii (bandă, rulou), poziția finală ocupată și relația dintre părțile perforate adiacente.
49. Lipirea mucegaiului
Lipirea matriței este numele fenomenului în care suprafața de lucru a matriței este lipită de materialul de perforare.
50. Lama sparta
Așchierea marginilor este denumirea fenomenului în care bucăți mici din muchia de tăiere a poansonului sau a matriței se desprind.
51. Raza minimă de îndoire
Raza minimă de îndoire se referă la cea mai mică rază de îndoire care poate fi îndoită cu succes.
52. Ia marginea
Suprapunerea este distanța minimă dintre contururile pieselor perforate adiacente din diagrama de aspect sau distanța minimă dintre contururile piesei perforate și marginea benzii.
53. Unghiul de colaps
Unghiul de scădere are două semnificații. Una se referă la fenomenul conform căruia marginea exterioară a piesei de golire este rotunjită lângă suprafața matriței concave sau marginea interioară este aproape de suprafața poansonului. Celălalt se referă la înălțimea hg a piesei în care secțiunea transversală a piesei de golire are un unghi de înclinare.
54. Suprafață unghiulară înclinată
Suprafața înclinată este planul piesei de golire cu o margine afundată, adică partea opusă a suprafeței bavurilor.
55. matriță de probă
Matrița de probă se referă la ștanțarea experimentală efectuată după finalizarea ansamblului matriței pentru a evalua performanța matriței și calitatea ștanțarii.
56. Dispozitiv de alimentare cu role
Dispozitivul de alimentare cu role este un dispozitiv care utilizează perechi de role pentru a prinde materiile prime și a le introduce în matriță. Alimentarea materialului se realizează prin rotirea periodică a rolelor.
Terminologia matriței de ștanțare
imagine
1. Blanking
Decuparea este un proces de ștanțare care utilizează o matriță pentru a separa o parte a materialului sau a piesei procesate de o altă parte a materialului, a piesei procesate sau a deșeurilor. Decuparea este un termen general pentru procesele de separare, cum ar fi tăierea, decuparea, perforarea, perforarea, canelarea, secţionarea, daltuirea, tăierea, tăierea cu limbă, tăierea şi tăierea.
2. Tăiați
Tăierea este un proces de ștanțare care separă materialul parțial, dar nu complet, de-a lungul unui contur deschis. Materialul care este tăiat și separat este situat în sau în mod substanțial în planul în care se afla înainte de separare.
3. Tăiați marginile
Tăierea este un proces de ștanțare care utilizează o matriță pentru a tăia marginile pieselor din procesul de formare, astfel încât acestea să aibă un anumit diametru, înălțime sau formă.
4. Tăierea limbii
Tonguing este un proces de ștanțare care separă materialul parțial, dar nu complet, de-a lungul unui contur deschis. Materialul parțial separat are o anumită poziție cerută de piesa de prelucrat și nu mai este situat în plan înainte de separare. a tăia calea
5. Tăiați
Tăierea este un proces de ștanțare care separă materialele de-a lungul unui contur deschis. Materialele separate devin piese de prelucrat sau piese de proces.
6. Extindere
Evazarea este un proces de ștanțare care extinde partea deschisă a unei părți goale sau tubulare spre exterior.
7. Lovitura
Ștanțarea este un proces de ștanțare care separă materialele reziduale de materiale sau piesele de proces de-a lungul unui contur închis pentru a obține găurile necesare în material sau piesele de proces.
8. Lipsa
Ștanțarea este un proces de ștanțare în care deșeurile sunt separate dintr-un material sau o piesă de proces de-a lungul unui contur deschis care formează o crestătură a cărei adâncime nu depășește lățimea.
9. Canelare
Crestarea este un proces de ștanțare în care deșeurile sunt separate dintr-un material sau o piesă de proces de-a lungul unui contur deschis care are formă de canelură și a cărui adâncime depășește lățimea.
imagine
10. Perforați gaura centrală
Perforarea găurii centrale este un proces de ștanțare care formează o gaură centrală concavă de mică adâncime pe suprafața piesei de prelucrat. Nu există nicio proeminență corespunzătoare în materialul din spate.
11. Prelucrare fină
Blanking-ul fin este un tip de blanking neted. Folosește o matriță de ștanțare fină cu o placă de presare dințată pentru a face întreaga secțiune a piesei perforate complet sau practic complet netedă.
12. Modul continuu
O matriță continuă este o matriță cu două sau mai multe stații. Materialul este alimentat într-o stație succesiv de-a lungul cursei presei, astfel încât părțile perforate să fie formate treptat.
13. matriță cu un singur proces
O matriță cu un singur proces este o matriță care finalizează doar un proces într-o singură mișcare a presei.
14. matriță combinată
Matrița de perforare combinată este un set complet universal, reglabil de matrițe de perforare care formează treptat diverse piese de perforare bazate pe elemente geometrice (linii drepte, unghiuri, arce, găuri) una câte una. Conturul pieselor de ștanțare plate necesită, în general, mai multe seturi de matrițe de perforare combinate pentru a fi ștanțate în loturi.
15. gofrare
embosarea este un proces de ștanțare care folosește un poanson pentru a se strânge într-o parte a piesei de prelucrat, forțând materialul să curgă în groapa opusă pentru a forma o umflătură.
16. Reliefat
embosarea este un proces de ștanțare care deplasează parțial materialele forțat pentru a forma modele, modele, text sau simboluri concave de mică adâncime pe suprafața piesei de prelucrat. Partea din spate a suprafeței în relief nu are creste corespunzătoare gropițelor.
