Ce este o matriță stivă
Matrița laminată este o tehnologie de ultimă oră în dezvoltarea matrițelor din plastic astăzi. Cavitatea este distribuită pe două sau mai multe niveluri și dispusă în mod suprapus. Pentru a spune simplu, matrița de stivă este echivalentă cu stivuirea mai multor perechi de matrițe cu un singur strat împreună și cu instalarea lor pe o mașină de turnat prin injecție pentru producția de turnare prin injecție.
Contextul cererii generat de matrițe stivuite De obicei, atunci când o mașină de turnat prin injecție folosește o matriță de injecție din plastic cu un singur strat, propriul volum de injecție și cursa de deschidere a matriței utilizează doar 20% până la 40% din valoarea nominală, ceea ce nu oferă joc complet performanța mașinii de injectare. Matrița de injecție stratificată poate crește exponențial producția în funcție de numărul de straturi în condiția unei mașini de injecție și a unui operator, fără a crește forța de strângere, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența producției și rata de utilizare a echipamentului și poate economisi costurile de producție și umane. resurse. Formele de injecție stivuite sunt cele mai potrivite pentru formarea pieselor plate mari, a părților de carcasă cu cavitate puțin adânci, a părților mici cu pereți subțiri cu mai multe cavități și a părților care necesită producție în masă.
02
Care sunt avantajele matriței laminate
1) În comparație cu matrițele convenționale, forța de strângere a matrițelor laminate este crescută doar cu 10% până la 15%, dar producția poate fi crescută cu 90% până la 95%;
2) Cerințele de fabricație a matriței sunt practic aceleași cu cele convenționale și mai multe cavități sunt combinate într-o matriță, astfel încât ciclul de fabricare a matriței este, de asemenea, mult scurtat;
3) Utilizarea matrițelor de injecție cu stivă de înaltă eficiență poate dubla sau cvadruplica producția matrițelor obișnuite cu un singur strat fără a investi în mașini și echipamente suplimentare. Acest lucru economisește costul instalării de mașini, echipamente, extinderea atelierelor și adăugarea de forță de muncă;
4) Forma stivuită poate fi instalată pe mașina de turnat prin injecție cu cerințe similare cu matrița cu un singur strat, dar eficiența de ieșire pe unitate de timp este dublată
5) Economisirea materiilor prime, automatizarea ușoară, îmbunătățirea performanței produsului și scurtarea ciclului de producție
03
Clasificarea matrițelor laminate
1) matriță laminată obișnuită
matriță cu 2 straturi
matriță cu 3 straturi
matriță cu 4 straturi
Până la 10 etaje
2) matriță rotativă pentru stiva
Rotire dublu-față de 180 de grade de fiecare dată
Rotație de grade 4-laterală 90-dublu de fiecare dată
3 straturi, 2 laturi (rotire de 180 de grade de fiecare dată) plus 4 laturi (rotire de 90 de grade de fiecare dată)
3) Modul tandem
04
Istoricul dezvoltării mucegaiului stivă
1) Modelul original al matriței laminate a fost adoptat de americanul Alanson cD.Gray în 1899 la turnarea produselor din ceară cu pereți subțiri;
2) Încă din decembrie 1940, ERKnowles a obținut dreptul de brevet al matriței laminate, dar nu l-a popularizat;
3) În anii 1960, producătorii elvețieni de matrițe au început să studieze matrițe laminate pentru prelucrarea materialelor plastice, în principal matrițe de injecție pentru producția de cutii de ambalare și simple necesități zilnice;
4) În 1980, nemții au proiectat o matriță de injecție cu două straturi, cu canale obișnuite (adică o matriță laminată cu rulare rece);
5) La sfârșitul anilor 1980 și începutul anilor 1990, japonezii și germanii au proiectat și inventat matrițe laminate cu canale calde cu structuri diferite;
6) La începutul anilor 1990, Rozema de la Tradesco Mold Company a dezvoltat o matriță de 4-strat;
7) La începutul secolului al XXI-lea, Tradesco Mold Company a dezvoltat cu succes o matriță cu canal cald laminat cu mai multe cavități 3-strat;
8) În 1995, compania rusă Grabovski a dezvoltat o matriță laminată cu canal cald de turnare în unghi drept;
9) La începutul secolului al XXI-lea, germanii au proiectat o matriță rotativă laminată cu 16 plus 16 cavități și 2 materiale, iar apoi matrița rotativă laminată pentru turnarea prin injecție multicoloră a fost utilizată treptat pe scară largă;
10) În 2002, matrița Tandem pentru produse cu pereți groși a fost dezvoltată de Institutul de Științe Aplicate al Universității Bielefeld din Germania.
05
Structură matriță laminată
2-stratați componentele de bază ale matriței laminate
Design cu canal fierbinte stivuit
1) Orientarea mișcării duzei principale de umplere
2) Conexiunea dintre duza principală de umplere și placa de rulare
3) Conexiunea dintre placa de rulare și duza fierbinte
4) Designul integrat al cadru de sârmă, cutie de joncțiune și canal fierbinte
5) Tehnologia de echilibrare a canalului fierbinte
6) Considerarea comodității asamblarii și dezasamblarii canalului fierbinte
7) Protecția sistemului de canal cald
Protecție a duzei fierbinți
Mecanism sincron de deschidere a matriței
Mecanism de glisare suport intermediar
imagine
Ejector
imagine
imagine
Sistem de poziționare a ghidajului - piesa de bază a matriței
imagine
06
Considerații de proiectare a matrițelor stivuite
1) După ce matrița este deschisă, duza principală nu poate ieși din manșonul de ghidare și trebuie acordată atenție setării rezonabile a lungimii duzei principale și a cursei de deschidere a matriței;
2) Este necesar să se verifice cursa maximă de deschidere a matriței și cantitatea maximă de plastificare a mașinii de turnat prin injecție;
3) Eficiența pre-turnare a dispozitivului de injecție ar trebui să fie ridicată;
4) Viteza de injectare este crescută în mod corespunzător;
5) Eliberare de presiune a topiturii canalerului fierbinte;
6) Ocupați-vă de relația dintre structura cavității și duza principală de umplere.
