Când m-am dus la o fabrică de matrițe de ștanțare a unui telefon mobil pentru a învăța tehnologia matrițelor de precizie, ceea ce m-a impresionat cel mai mult nu a fost nivelul superb de proiectare a matriței și tehnologia de procesare precisă, ci conceptul precis de dezvoltare a matriței.
În a doua zi după sosire, liderul echipei ne-a spus că ne va insufla concepte precise de mucegai. Care este conceptul de matriță de precizie? Sunt puțin nemulțumit. Ceea ce facem aici sunt toate produse din material subțire. Am mai făcut câteva. Cum de nu am conceptul de precizie?
Pe măsură ce studiile mele s-au adâncit treptat, am început să-mi dau seama de superficialitatea mea!
Prima oprire a călătoriei noastre de studiu a fost asamblarea modulelor de mare viteză. În ceea ce privește precizia matriței, matrițele terminale de mare viteză ar trebui considerate cele mai precise aici. Materialele de ștanțare sunt în general 0.08~0,2 mm din oțel inoxidabil și aluminiu. Intervalul de perforare este de numai 0,008 mm. Lățimea minimă a găurii perforate este de 0,25 mm. Pumnul pare slab. Cum să faci o gaură atât de mică? Cum să asigurăm precizia de fabricație a matriței cu un spațiu de golire atât de mic? Este greu de imaginat dacă nu l-ai văzut cu ochii tăi.
Întorcând desenele pentru a înțelege structura matriței, toleranțele de proiectare și fabricație și procesul său special de fabricație, nu ne este greu să simțim pulsul acestui set de matrițe.
Toate piesele de perforare sunt umplute cu blocuri și perforații de sus în jos, iar muchia de tăiere este din oțel tungsten. Orificiile de intrare în bloc și orificiile fixe ale șablonului superior, ale plăcii de stripare și ale șablonului inferior sunt șlefuite JG. Distanța de potrivire prin alunecare este c{{0}},005~0,010 mm, potrivirea nealunecare este c{+0,003 mm și precizia de procesare este +/-0. 002 mm; părțile principale de ghidare a structurii Manșonul cu bile este asortat cu un stâlp de ghidare de precizie, iar structura găurii de perforare adoptă o structură locală separată de matrița superioară și este blocată pe placa inferioară a matriței cu un manșon de contur pentru a compensa eroarea de precizie a echipamentele de ștanțare; partea de ghidare a structurii parțiale este un ghid interior de precizie cu autolubrifiere din grafit. Manșoanele de ghidare interioare ale coloanei, plăcii de stripare și șablonului inferior sunt umplute cu adeziv pentru a compensa eroarea de procesare a componentelor de ghidare și pentru a îmbunătăți precizia ghidului pentru a asigura precizia poziției șablonului în timpul procesului de ștanțare; cea mai mică cursă de ștanțare posibilă poate face capul de perforare Lungimea trebuie menținută cât mai scurtă. Întărirea poansonului adecvată poate îmbunătăți rezistența șanțului. Acest lucru poate reflecta pe deplin conceptul de design de înaltă precizie al designerilor de matrițe și poate asigura pe cât posibil calitatea înaltă și cerințele ridicate ale matriței.
Echipamentele moderne de procesare și tehnologia de procesare de înaltă precizie permit utilizarea pe deplin a acestor concepte de design. După tratamentul termic, șablonul este supus unui tratament criogenic de îmbătrânire pentru a elimina stresul intern, a preveni deformarea șablonului și a asigura stabilitatea de prelucrare a șablonului. Șlefuirea suprafeței asigură planeitatea șablonului, paralelismul 0.005 mm, precizia de procesare EDM este controlată la ±0,002 mm și procesare lentă a firului Precizia este controlată la ±0,0015 mm.
Atunci când se execută prelucrarea de înaltă precizie, problemele de temperatură nu trebuie ignorate, deoarece diferențele de temperatură sunt inamicul preciziei. Din cauza expansiunii termice și contracției materialului, dilatarea liniară a oțelului se va modifica cu 12 μm pe metru de lungime atunci când temperatura se schimbă cu 1 grad. Acest lucru este valabil pentru fiecare mașină din fiecare colț al lumii. Dacă nu ne pasă de problema importantă a temperaturii, cum putem discuta despre precizie? Controlul temperaturii atelierului este foarte important, deoarece precizia piesei prelucrate are foarte mult de-a face cu aceasta. Temperatura prelucrării de precizie este în general controlată la o constantă de 20 grade, iar fluctuația temperaturii trebuie să fie mai mică de 0,5 grade/oră. Sistemul de aer condiționat menține o diferență constantă de temperatură de ±1 grad pe tot parcursul zilei.
Sunt și mai impresionat de precizia inginerilor de asamblare matrițe. În primul rând, înțelegeți cu atenție desenele matriței, familiarizați-vă cu informațiile despre produs, analizați structura matriței și înțelegeți intenția de proiectare; verificați piesele, teșit, lustruiți și gravați marcajele cu meticulozitate; debavurați șablonul, aplicați ulei și rugină pas cu pas și instalați stâlpii de ghidaj exterior și bucșele de ghidare. Utilizați instrumente speciale de poziționare pentru a asigura verticalitatea acestuia; grosimea măsurată a șablonului este calificată dacă diferența dintre măsurătorile în patru puncte este în 0.005 mm; poansonul și blocul trebuie să fie potrivite separat, potrivirea trebuie să fie netedă, șlefuirea trebuie să fie precisă și standardele de judecată trebuie să fie clare; matriță de testare, La ajustarea matriței, este necesar un proiector pentru auto-inspectarea produsului, iar când matrița este reparată și introdusă în bloc, este precisă la 0,003 mm. Fără conceptul de precizie, este imposibil să se dezvolte o calitate înaltă și este imposibil să se instaleze matrițe de înaltă precizie.
Dezvoltarea matriței este împărțită în principal în trei etape: proiectarea matriței; prelucrarea mucegaiului; asamblare matrițe, încercare și reparare matrițe. Toate trei sunt indispensabile. Un set de matrițe de înaltă precizie necesită proiectare precisă, procesare de precizie și asamblare de precizie.
Designerul dă mucegaiului suflet, procesorul creează corpul matriței, iar asamblatorul face ca matrița să prindă viață. Conceptul de matriță de precizie parcurge întregul proces de fabricare a matriței. Conceptele sunt transmise de sus în jos, de la maestru la ucenic, iar obiceiurile bune devin naturale. Nu este greu de imaginat procesul de naștere al fiecărei matrițe de înaltă calitate. Cultivarea conceptului de matrițe de precizie ar trebui să fie în centrul studiului meu de această dată, învățarea obiceiurilor bune ale altor oameni, dezvoltarea propriilor obiceiuri bune, stabilirea conceptelor și integrarea lor în muncă.
