Un șef individual are o valoare anuală de producție de peste 6 milioane RMB, dar consumul anual de scule reprezintă mai mult de 8% din valoarea de ieșire, ceea ce înseamnă că consumul anual de scule ajunge la 500,000.
Acum, că piața nu este bună, costurile de procesare sunt din ce în ce mai mici. Vrea să economisească cheltuielile cu instrumentele și m-a întrebat dacă am idei bune?
I-am sugerat să plece de la următoarele două aspecte:
1. Configurare rezonabilă a instrumentelor
Lasă-l să economisească bani prin alocarea rezonabilă a resurselor limitate, care pot fi cuantificate din următoarele trei aspecte.
1. Reduceți numărul de scule din stoc
2. Reduceți costurile de achiziție a sculelor
3. Îmbunătățiți eficiența și creșteți constant valoarea producției
În special, piesele companiei sale sunt produse în loturi mici și în multe varietăți, implicând multe tipuri de unelte. Ca să nu mai vorbim de consumul anormal, este ușor să costați sute de mii de unelte inactive și irosite.
Pașii de implementare a celor trei puncte de mai sus pentru optimizarea configurației instrumentului din punctul de vedere al managementului informațiilor nu sunt în domeniul de aplicare a partajării astăzi. Prietenii sunt bineveniți să lase un mesaj și să contribuie cu înțelepciunea ta.
2. Aplicații specifice ale sculelor de tăiere
În procesul de tăiere a metalelor, se vor consuma în continuare diverse unelte de tăiere. Sculele de tăiere au uzură normală și uzură anormală.
Uzură anormală, industria sculelor a făcut o mulțime de verificări și a rezumat 9 tipuri de uzură care apar adesea.
Pentru fiecare situație de uzură, am dat odată soluții și contramăsuri specifice în micro-cursul meu despre aplicarea sculelor. Prietenii care au aflat-o au strigat că este prea valoroasă și au economisit fabricii cu cel puțin 100,000+ costurile instrumentului!
Haha, astăzi, voi împărtăși aplicații de cod 3 G cu care toată lumea este familiarizată din perspectiva programării CNC, permițându-vă să economisiți costurile instrumentelor.
Aceste trei coduri G cu care toată lumea este familiarizată sunt:
1. Comanda G97 care specifică viteza axului.
2. Comanda G96 care specifică viteza liniară constantă.
3. Comanda G50 care specifica viteza maxima
Înainte de a partaja aplicația de cod G, să aruncăm o privire asupra parametrilor de tăiere ai unui set de instrumente:
imagine
Există trei parametri de referință Vc, Ap și Fn marcați pe cutia lamei;
1. Viteza de avans Fn
2. Viteza liniară Vc
3. Adâncimea de tăiere Ap
Producătorii de scule au făcut o mulțime de verificări pentru a determina impactul acestor trei parametri de așchiere asupra duratei de viață a sculei.
Acești trei parametri de tăiere: viteza, avansul și adâncimea de tăiere, toți au un impact asupra duratei de viață a sculei.
Dintre acestea, adâncimea de tăiere (Ap) are cel mai mic impact, iar viteza de avans (Fn) are un impact mai mare decât adâncimea de tăiere. Viteza liniară de tăiere (Vc) are cel mai mare impact asupra duratei de viață a inserției.
Pentru o durată de viață optimă a sculei:
1. Maximize Ap- pentru a reduce numărul de treceri de scule
2. Maximizați Fn- pentru a scurta timpul de tăiere
3. Scăderea Vc- pentru o durată de viață optimă a sculei
Dacă unealta se uzează prea repede...
Scopul este de a reduce viteza liniară Vc astfel încât să se obțină cea mai bună durată de viață a sculei.
Cum să o faci în mod specific?
Aceasta implică utilizarea combinată a trei coduri G în programarea CNC.
1. Comanda G97 care specifică viteza axului
Această comandă se referă la numărul de rotații pe minut pe care le rotesc axul mașinii-unelte și piesa de prelucrat. Unitatea este r/min (revoluție/minut).
Scrierea G97 S1000 în program îi spune mașinii-unelte că axul se va roti cu 1.000 de rotații pe minut.
Da, majoritatea oamenilor vor specifica viteza axului în acest fel la programare.
Concluzia de mai sus trasă dintr-un număr mare de verificări practice în industria sculelor este că parametrul care are cel mai mare impact asupra duratei de viață a inserției este: viteza liniară de tăiere (Vc) mai degrabă decât viteza de rotație n
Deci, care este relația dintre viteza de rotație n și viteza liniară Vc?
2. Comanda G96 care specifică viteza liniară constantă
Această comandă se referă la viteza de suprafață a unui anumit punct de pe piesa de prelucrat. Unitatea este m/min (metri pe minut).
Se poate înțelege că la tăierea unei piese de prelucrat, viteza oricărui punct de pe cercul exterior sau suprafața piesei de prelucrat este distanța pe care acest punct de pe suprafața piesei de prelucrat se deplasează pe unitatea de timp (1 minut). (viteză=distanță/timp).
De exemplu, G96S100 înseamnă că un anumit punct se rotește și se mișcă cu 100 de metri pe minut.
imagine
Formula liniară a vitezei Vc (viteză=distanță/timp):
imagine
Observație:
D: reprezintă diametrul piesei de prelucrat (dacă este frezată, D reprezintă diametrul sculei)
n: reprezintă viteza de rotație
Viteza de rotație n poate fi calculată:
imagine
Aceasta este relația dintre viteza de rotație n și viteza liniară Vc.
Dacă unealta se uzează prea repede...
Scopul este de a reduce viteza liniară Vc astfel încât să se obțină cea mai bună durată de viață a sculei.
La programare, majoritatea oamenilor vor folosi G97 pentru a specifica viteza axului în loc de viteza liniară. Ce se va intampla?
De exemplu: terminarea cercului exterior (D1-D2)
imagine
Dacă specificați G97S1500 în program
Diametru D1=50mm
Diametru D2=80mm
Prin formula:
imagine
Se poate calcula:
Viteza liniară Vc la diametrul D1=235,5 m/min
Viteza liniară Vc la diametrul D2=376.8 m/min
Dacă se folosește G97 în program, viteza liniară se va modifica pe măsură ce se schimbă diametrul piesei.
Lasă-mă să spun din nou lucrurile importante:
1). Utilizați G97 pentru a specifica viteza de rotație în program. Pe măsură ce diametrul piesei se modifică, viteza liniară se va schimba.
2). Viteza liniară de tăiere (Vc) are cel mai mare impact asupra duratei de viață a lamei.
De exemplu, în exemplul de mai sus, puteți scrie doar rezultatul calculat de G97S1500 în program:
Viteza liniară Vc la diametrul D1=235,5m/min
Viteza liniară Vc la diametrul D2=376.8 m/min
imagine
Dintre acestea, viteza liniară Vc=376.8 m/min a depășit intervalul Vc maxim al lamei (gama Vc a lamei din imaginea de mai sus: 140~320), astfel că uzura lamei devine foarte rapidă !
3. Comandă pentru a specifica viteza maximă a axului (G50)
Sensul acestei comenzi este de a controla viteza maximă a axului;
De exemplu, scrierea G50 S3000 în program înseamnă că viteza de rotație a axului nu depășește 3000 rpm.
Unii prieteni ar putea întreba: De ce ar trebui să folosim această comandă?
1). Metoda G96 este utilizată în program pentru a specifica viteza liniară. Pe măsură ce diametrul piesei devine mai mic, viteza axului va crește. Poate fi chiar teoretic infinit mai mare.
imagine
2). Mașina unealtă are o viteză maximă. Dacă viteza axului crește (de exemplu, suprafața de capăt a strungului poate crește teoretic la infinit) depășind viteza maximă a mașinii-unelte, se va produce un accident de siguranță. Prin urmare, este necesar să se controleze comanda vitezei maxime a axului G50.
De exemplu: (terminarea cercului exterior și a feței de capăt este așa cum se arată mai jos)
Material piesa: otel (P)
Lamă: CCMT 120404...
1. În ceea ce privește părțile
Această parte necesită rotirea cercului exterior și a feței de capăt. Dacă programul folosește G97, din cauza modificării diametrului, se va modifica și viteza liniară. În acest fel, textura pieselor prelucrate va fi neuniformă, ceea ce va afecta finisarea suprafeței pieselor. Prin urmare, se recomandă utilizarea G96 și G50 pentru a scrie programe.
2. În ceea ce privește sculele de tăiere
Viteza liniară a lamei Vc: 140-320 (Aceste date de referință pot fi găsite în cutia de lame sau în eșantionul de instrument pentru aproape toate lamele)
Dintre cele trei elemente de tăiere (viteza de rotație, adâncimea de tăiere și viteza liniară), viteza liniară are cel mai mare impact asupra uzurii sculei.
Prin urmare, la procesare și depanare, Vc ar trebui să fie cât mai scăzut posibil, pornind de la o valoare mai mică, cum ar fi Vc=140.
Procedura este după cum urmează:
(INSERT: CCMT120404)
T0101
N1(FATA INTORCINTA)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (setează viteza maximă)
G96S140 (setarea vitezei liniei)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…..
La rotirea feței de capăt, diametrul D50 este rotit spre centrul piesei 0, întotdeauna cu o viteză liniară constantă de Vc=140; adică viteza axului crește treptat de la S892 la S3000;
