Unele companii străine de scule de tăiere au experimentat ani de dezvoltare și au soluții de procesare a produselor relativ mature în multe domenii cheie, cum ar fi industria auto, industria energetică, industria aerospațială, industria medicală și industria matrițelor. Unele întreprinderi interne au început târziu, dar s-au dezvoltat rapid. Produsele lor sunt aplicate treptat în diverse industrii și pot oferi, de asemenea, soluții excelente pentru întreprinderi. Soluțiile pentru piese din diferite domenii sunt descrise mai jos.
(Acest articol este selectat din Capitolul 10, Secțiunea 3, Soluții de procesare a pieselor aerospațiale din „Orientări pentru selecția sculelor CNC”)
4. Soluțiile personalizate ale lui Walter pentru industria aviației
Cererea de materiale din aliaje de titan în industria aviației crește pe zi ce trece, iar experții prevăd că va crește în medie cu 20% în următorii cinci ani. Acest lucru va schimba jocul pentru fabrici, deoarece procesarea aliajelor de titan necesită adesea timpi lungi de funcționare a mașinii. Walter își sprijină clienții din industria aerospațială cu instrumente noi și cunoștințe cuprinzătoare despre componente, cu scopul de a prelucra componentele din titan într-o manieră eficientă, rentabilă și care economisește timp.
Industria de fabricare a aeronavelor folosește un număr mare de aliaje de titan, în special componente cu stres ridicat, iar materialele din aliaj de titan sunt utilizate pe scară largă. Piesele precum tocurile ușilor, suporturile de montare a trenului de aterizare și atașamentele aripii au de obicei volume mari de prelucrare, necesitând o cantitate semnificativă de prelucrare în proces care depășește cu mult prelucrarea piesei finite. Acest lucru se datorează în principal numărului mare de gropițe din forjarile monolitice. Peretele sau suprafața inferioară a diferitelor gropițe adânci și puțin adânci, gropițe pe axele 5-și gropițe dreptunghiulare sunt adesea foarte subțiri, așa că este dificil de frezat și sunt impuse cerințe stricte privind tehnologia de procesare a acestor componente. Plăcuțele indexabile și frezele din carbură solidă pot realiza un compromis cuprinzător. Accentul se pune pe fiabilitatea procesului, deoarece aceste componente sunt foarte scumpe. În același timp, presiunea costurilor de pe piață a dus la cererea de performanță ridicată de procesare și eficiență a producției.
De obicei, la prelucrarea materialelor din aliaj de titan, materialul are o conductivitate termică scăzută și este predispus la vibrații, astfel încât sunt necesare un concept de mașină rigid și o pregătire optimizată a marginilor de tăiere.
Experții în procesare de la Walter Aerospace Industry din Tübingen, Germania pot oferi clienților procese personalizate cu cea mai mare eficiență de procesare. Cheia aici este să potriviți perfect procesul cu tipul și capacitatea mașinii. De exemplu, mașinile-unelte cu performanță mai scăzută pot fi utilizate pentru a obține un randament maxim. Simulați și verificați procedurile de procesare înainte de predare, astfel încât utilizatorii să poată cunoaște eficiența, economia sau fiabilitatea procesării.
1. Teste tipice ale aliajelor de aluminiu Deoarece industria aerospațială are puține piese de testare reale disponibile direct și nici componente la scară mare, experții Walter folosesc de obicei piese obișnuite pentru a dovedi performanța fiecărei generații de produse de scule. Această componentă este fabricată din material Ti6Al4V (3.7164) disponibil comercial. Experții Walter proiectează piese cu o varietate de forme tipice de gropițe care sunt identice sau asemănătoare cu cele de pe piesa reală. Adică, rezultatele procesării pot fi transferate unul altuia.
Planul este o unealtă patru-în-unul: moara tangenţială de porumb M3255, freza frontală cu avans mare M4002 (operaţie de degroşare), freza frontală din carbură solidă Ti40 şi frezele ConeFit cu cap interschimbabil modulare Ti50 (semifinisare şi finisare). operațiuni). Aceasta este o combinație care ar putea fi de fapt necesară în viața reală, de exemplu atunci când se prelucrează suporturi de montare a trenului de aterizare. Ei au proiectat două tipuri de acoperiri de scule din carbură solidă și macro-caneluri și micro-caneluri, special pentru prelucrarea aliajelor de titan. Frezele M3255 și M4002 sunt dotate cu inserții indexabile realizate din noul material pentru scule de tăiere Walter WSM45X. Cele mai potrivite acoperiri pentru aplicațiile ISO S și ISO M sunt acoperirile CVD, care sunt foarte rezistente.
Următorul exemplu ilustrează viteza de prelucrare și durata de viață a sculei la prelucrarea unui buzunar al unei piese comune.
(1) Freză tangentă pentru porumb M3255 (D=50mm, z=5) WSM45X.
Prelucrare brută: gropiță 274 mm×120mm×74mm, vc=40 m/min, fz=0,15 mm/z, ap=37.0 mm (nivelul 2), ae=30.0mm (traseu centric al sculei).
Rezultate: Volumul de procesare este de 212cm3/min, iar durata de viață a sculei: 70min (t/dimple: 14min).
(2) Carbura solidă Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) poate înlocui capul. Semifinisare și finisare: gropiță 274mm×120mm×74mm, vc=90 m/min, fz{=0.1mm/z, ap{=16.{{12 }},0 mm (variabil), ae=3,7 mm (semifinisare), 0,3 mm (finisare).
Rezultate: Volumul de procesare este de 33 cm3/min, iar durata de viață a sculei este de 60 de minute (t/dimple: 14min).
(3) Freză cu suprafață mare M4002 (D=50mm, z=5) WSM45X.
Prelucrare brută: Dimple 254mm×127mm×42mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap{=1.5mm, ae=50mm.
Rezultat: Capacitate de prelucrare 93 cm3/min, durata de viață a sculei 40 min (t/dimple: 10min)
Ghid de selecție a sculelor CNC
„Ghidul pentru selecția uneltelor CNC” este întocmit de Metal Processing Magazine, Harbin University of Science and Technology și publicat de Machinery Industry Press. Este poziționat pentru a ghida personalul tehnic de primă linie al companiilor de producție cu privire la modul de alegere și utilizare rezonabilă a sculelor CNC. carte de referinta.
Această carte prezintă punctele de selecție și exemplele tipice de unelte CNC moderne, cum ar fi sculele de strunjire, sculele de frezat și instrumentele de prelucrare a găurilor pe categorii, integrând practicabilitatea, avansarea și îndrumarea. În carte, există un capitol dedicat soluției generale a sculelor de tăiere în industriile tipice și un număr mare de cazuri practice de aplicare sunt introduse în funcție de caracteristicile de prelucrare ale diferitelor industrii. Poate fi folosit direct ca referință pentru întreprinderi pentru achiziționarea și utilizarea instrumentelor CNC și poate fi, de asemenea, folosit ca o carte de instruire și de referință pentru practicanții în prelucrare.
