În tăierea metalelor, există diferite materiale pentru piese de prelucrat. Materialele diferite au caracteristici diferite de formare și îndepărtare de tăiere. Cum putem stăpâni caracteristicile diferitelor materiale? Materialele metalice standard ISO sunt împărțite în 6 tipuri diferite de grupuri. Fiecare tip are caracteristici unice în ceea ce privește prelucrabilitatea. Acest articol le va rezuma separat.
Materialele metalice sunt împărțite în 6 mari categorii: (1) P-Oțel (2) M-Oțel inoxidabil (3) K-Fontă (4) N-Metale neferoase (5) S-Aliaje rezistente la căldură (6) H- Oțel călit
01-P oțel
Ce este oțelul? - Oțelul este cel mai mare grup de materiale din domeniul tăierii metalelor. - Oțelul poate fi oțel necălit sau oțel călit și călit (duritate de până la 400HB). - Oțelul este un aliaj cu fier (Fe) ca componentă principală. Este fabricat printr-un proces de topire. - Otelul nealiat are un continut de carbon mai mic de 0,8%, numai Fe si fara alte elemente de aliere. - Oțelul aliat are un conținut de carbon mai mic de 1,7% și se adaugă elemente de aliere precum Ni, Cr, Mo, V, W etc.
Domenii de aplicare: În cadrul gamei de tăiere a metalelor, grupul P este cel mai mare grup de materiale, deoarece acoperă mai multe sectoare industriale diferite.
Materialele sunt de obicei materiale cu așchii lungi care formează așchii continue, relativ uniforme. Forma specifică a cipului depinde de obicei de conținutul de carbon. – Conținut scăzut de carbon=material dur, lipicios. – Material fragil cu conținut ridicat de carbon =.
Caracteristici de prelucrare: - Material cu așchii lungi. - Controlul cipului este relativ ușor și ușor. - Oțelul moale este lipicios și necesită o muchie ascuțită. - Forța de tăiere unitară kc: 1500~3100 N/mm² - Forța și puterea de tăiere necesare procesării materialelor ISO P sunt într-un interval limitat.
02-M Oțel inoxidabil
Ce este oțelul inoxidabil? - Oțelul inoxidabil este un material aliaj cu un minim de 11% ~ 12% crom. - Conținutul de carbon este de obicei foarte scăzut (până la maximum 0,01%). - Aliajul este în principal Ni (nichel), Mo (molibden) și Ti (titan). - Pe suprafața oțelului se formează un strat dens de Cr2O3, făcându-l rezistent la coroziune.
Aplicații: În grupa M, cele mai multe aplicații sunt în petrol și gaze, fitinguri de țevi, flanșe, industria de prelucrare și industria farmaceutică.
Forma așchiilor: Materialul formează așchii neregulate, care au forțe de tăiere mai mari decât oțelurile obișnuite. Există multe tipuri diferite de oțel inoxidabil. Performanța de spargere a așchiilor (de la așchii ușor la aproape imposibil de spart) variază în funcție de caracteristicile aliajului și de tratamentul termic.
Caracteristici de prelucrare: - Material lung de așchiere. - Controlul așchiilor este relativ neted în ferită, mai dificil în austenită și duplex. - Forță specifică de tăiere: 1800~2850 N/mm² - Forțe mari de tăiere, muchie încorporată, căldură și întărire prin lucru sunt generate în timpul prelucrarii.
03-K Fontă
Ce este fonta? - Există 3 tipuri principale de fontă: fontă gri (GCI), fontă ductilă (NCI) și fontă grafit compactat (CGI). - Fonta este compusă în principal din Fe-C cu un conținut relativ ridicat de siliciu (1%~3%). - Conținutul de carbon este mai mare de 2%, care este solubilitatea maximă a C în faza de austenită. - Se adaugă Cr (crom), Mo (molibden) și V (vanadiu) pentru a forma carburi, care cresc rezistența și duritatea, dar reduc prelucrabilitatea.
Domenii de aplicare: Grupul K este utilizat în principal în piese auto, fabricarea de mașini și fabricarea fierului.
Forma așchiilor: Forma așchiilor a materialului variază, de la așchii aproape pudră la așchii lungi. Puterea necesară procesării acestui grup de materiale este în general mai mică. *Notă: Există o mare diferență între fonta cenușie (de obicei, așchiile sunt aproape pulverulente) și fonta ductilă, spargerea așchiilor a acesteia din urmă este adesea mai asemănătoare cu oțelul.
Caracteristici de prelucrare: - Material cu așchii scurte. - Control bun a așchiilor în toate condițiile de lucru. - Forța de tăiere unitară: 790~1350 N/mm² - Uzura abrazivă apare la prelucrarea la viteze mai mari. - Forță de tăiere medie.
04-N Metale neferoase
Ce sunt materialele neferoase? - În această categorie sunt incluse metalele neferoase, metalele moi cu duritatea sub 130 HB. - Aliajele neferoase (Al) care conțin aproape 22% siliciu (Si) reprezintă cea mai mare parte. - Cupru, bronz, alamă.
Domenii de aplicare: producția de avioane și producătorii de roți de automobile din aliaj de aluminiu domină grupul N.
Deși puterea necesară pe inch cub este scăzută, puterea maximă necesară trebuie totuși calculată pentru a obține o rată mare de îndepărtare a metalului.
Caracteristici de prelucrare: - Material lung de așchiere. - În cazul aliajelor, controlul așchiilor este relativ ușor. - Metalele neferoase (Al) sunt lipicioase și necesită o muchie ascuțită. - Forța de tăiere unitară: 350~700 N/mm² - Forța de tăiere și puterea necesare procesării materialelor ISO N sunt într-un interval limitat.
05-S Aliaje rezistente la căldură
Ce sunt aliajele rezistente la căldură? - Aliajele rezistente la căldură (HRSA) includ multe materiale pe bază de fier, nichel, cobalt sau titan. Grupa: Pe baza de fier, pe baza de nichel, pe baza de cobalt Conditii de lucru: Recoacere, tratare termica cu solutie, tratament de imbatranire, laminare, forjare, turnare. Caracteristici: Conținut mai mare de aliaj (cobalt decât nichel) asigură o rezistență mai bună la căldură, o rezistență mai mare la tracțiune și o rezistență mai mare la coroziune
Domenii de aplicare: Materialele din grupa S dificil de prelucrat sunt utilizate în principal în industria aerospațială, a turbinelor cu gaz și a generatoarelor.
Gama este largă, dar de obicei sunt prezente forțe mari de tăiere.
Caracteristici de prelucrare: - Materiale lungi de așchiere. - Control dificil de cip (cipuri zimtate). - Pentru ceramică sunt necesare unghiuri de deplasare negative și unghiuri pozitive pentru carburi. - Forța de tăiere unitară: Pentru aliaje rezistente la căldură: 2400~3100 N/mm² Pentru aliaje de titan: 1300~1400 N/mm² - Forța și puterea de tăiere necesare sunt foarte mari.
06-H Oțeluri călite
What are hardened steels? - Hardened steels are the smallest group from a machining point of view. - This group contains quenched and tempered steels with a hardness >45~65 HRC. - În mod obișnuit, duritatea pieselor dure care sunt turnate este în intervalul 55~68 HRC.
Aplicații: Oțelurile întărite din grupul H sunt utilizate într-o varietate de industrii, cum ar fi industria auto și subcontractanții săi, precum și în industria construcțiilor de mașini și în industria matrițelor.
Forma așchiilor: De obicei, așchii continue, încinse. Această temperatură ridicată ajută la reducerea valorii kc1 și este importantă pentru a ajuta la rezolvarea problemelor de aplicare.
Caracteristici de prelucrare: - Materiale lungi de așchiere. - Control relativ bun al cipului. - Este necesar un unghi negativ de greblare. - Forța de tăiere unitară: 2550~4870 N/mm² - Forța și puterea de tăiere necesare sunt foarte mari.
