Mișcarea diferitelor părți mobile ale mașinii de frezat 3D de birou este finalizată sub controlul dispozitivului de control numeric. Fiecare piesă în mișcare poate atinge o anumită precizie sub controlul instrucțiunilor programului. Precizia realizabilă reflectă direct piesele de prelucrare. Care este acuratețea realizată de mașina de frezat 3D desktop?
1. Mașină de frezat 3D de detectare a preciziei de poziționare liniară a mișcării
Precizia de poziționare a mișcării liniare se realizează, în general, în condiții fără sarcină pe mașina-unealtă și pe masa de lucru.
În conformitate cu standardele naționale și cu dispozițiile Organizației Internaționale pentru Standardizare (standardele ISO), pentru inspecția mașinilor-unelte CNC, ar trebui să folosim măsurarea cu laser ca standard. În absența unui interferometru laser, este, de asemenea, posibil ca utilizatorii generali să utilizeze o scală standard cu un microscop optic de citire pentru măsurarea comparativă. Cu toate acestea, precizia instrumentului de măsurare trebuie să fie cu 1 până la 2 niveluri mai mare decât precizia măsurătorii.
Pentru a reflecta toate erorile în poziționarea multiplă, standardul ISO stipulează că fiecare punct de poziționare este calculat pe baza celor cinci date de măsurare și a benzii de dispersie a punctului de poziționare compusă din valoarea medie și diferența de dispersie -3 banda de dispersie.
2. Detectarea preciziei de poziționare repetată a mișcării liniare a mașinii de frezat 3d pentru desktop
Instrumentul utilizat pentru testare este același cu cel folosit pentru testarea preciziei de poziționare. Metoda generală de detecție este de a măsura la orice trei poziții apropiate de punctul mediu și ambele capete ale fiecărei curse de coordonate, fiecare poziție este poziționată cu mișcare rapidă, iar poziționarea se repetă de 7 ori în aceleași condiții, valoarea poziției de oprire este măsurată și se calculează diferența de citire. Luați jumătate din diferența dintre cele trei poziții și atașați semnele pozitive și negative ca precizie de poziționare repetată a coordonatei, care este indicele de bază care reflectă stabilitatea preciziei mișcării axei.
3. Detectarea preciziei de întoarcere a originii mișcării liniare a mașinii de frezat 3D
Precizia de revenire a originii este în esență precizia de poziționare repetată a unui punct special pe axa coordonatelor, astfel încât metoda sa de detectare este aceeași cu precizia de poziționare repetată.
4. Detectarea inversă a erorilor la mișcarea liniară a mașinii de frezat 3D
Eroarea inversă a mișcării liniare este, de asemenea, numită pierderea impulsului, care include zona moartă inversă a piesei de acționare (cum ar fi servo motor, servo motor hidraulic și motor pas cu pas, etc.) pe lanțul de transmisie a alimentării axei coordonate și mecanic pereche de transmisie a mișcării O reflecție cuprinzătoare a erorilor, cum ar fi reacția adversă și deformarea elastică. Cu cât eroarea este mai mare, cu atât precizia de poziționare este mai mică și precizia de poziționare repetată.
Metoda de detectare a erorii inverse este de a deplasa o distanță în direcția înainte sau inversă în avans în cursa axei de coordonate măsurate și utilizați poziția de oprire ca referință, apoi dați o anumită valoare a comenzii de mișcare în aceeași direcție la fă-l să se miște la o anumită distanță. Apoi deplasați aceeași distanță în direcția opusă și măsurați diferența dintre poziția de oprire și poziția de referință. Efectuați măsurători multiple (în general de 7 ori) la trei poziții în apropierea punctului de mijloc și ambele capete ale cursei, găsiți valoarea medie la fiecare poziție și luați valoarea mai mare a valorii medii obținute ca valoare de eroare inversă.
5. Detectarea preciziei de poziționare a mesei rotative a mașinii de frezat 3D de birou
Instrumentele de măsurare includ platan rotativ standard, poliedru unghiular, rețea circulară și colimator (colimator) etc., care pot fi selectate în funcție de condiții specifice. Metoda de măsurare este de a face masa de lucru să se rotească un unghi înainte (sau invers), să oprească, să blocheze și să localizeze, să utilizeze această poziție ca referință și apoi să rotească rapid masa de lucru în aceeași direcție, să blocheze poziționarea la fiecare 30 și să măsoare . Rotația înainte și rotația inversă sunt măsurate câte o rundă, iar diferența dintre unghiul de rotație real și valoarea teoretică (valoarea comenzii) a fiecărei poziții de poziționare este eroarea de indexare. Dacă este o masă rotativă CNC, ar trebui să ia fiecare 30 ca poziție țintă. Pentru fiecare poziție țintă, poziționarea rapidă se efectuează de 7 ori din direcțiile înainte și invers. Diferența dintre poziția reală atinsă și poziția țintă este deviația poziției și apoi apăsați GB10931- Metoda specificată în 89" Metoda de evaluare a preciziei poziției instrumentului de control digital" calculează abaterea medie a poziției și abaterea standard, diferența dintre valoarea mare a tuturor abaterii medii de poziție și abaterea standard și suma valorii mici a tuturor abaterii medii de poziție și a abaterii standard, Este eroarea de precizie a poziționării Masa rotativa CNC.
6. Detectarea repetată a preciziei indexării tabelului rotativ al mașinii de frezat 3D
Metoda de măsurare este repetarea poziționării la oricare trei poziții dintr-un cerc al mesei rotative de 3 ori și efectuarea detectării sub rotație în direcțiile înainte și invers. Precizia mare de indexare a diferenței dintre toate citirile și valoarea teoretică a poziției corespunzătoare. Dacă este o masă rotativă CNC, luați câte un punct de măsurare la fiecare 30 ca poziție țintă și efectuați 5 poziționări rapide ale fiecărei poziții țintă din direcțiile înainte și respectiv inversă și măsurați diferența dintre poziția reală atinsă și poziția țintă. Adică abaterea de poziție și apoi calculați abaterea standard în conformitate cu metoda specificată în GB10931-89. Abaterea standard a fiecărui punct de măsurare este de 6 ori valoarea maximă, care este precizia de indexare repetată a mesei rotative CNC.
7. Detectarea acurateței întoarcerii la origine a mesei rotative a mașinii de frezat 3D de birou
Metoda de măsurare este de a efectua o revenire la origine din 7 poziții arbitrare, măsura poziția de oprire și utilizarea diferenței mari citite ca precizie a revenirii la origine.
În fabricarea mecanică, se referă la decalajul dintre poziția reală a pieselor sau sculelor și poziția standard (poziția teoretică, poziția ideală). Cu cât este mai mic decalajul, cu atât precizia este mai mare. Este condiția prealabilă pentru a asigura precizia prelucrării pieselor. Seiko mecanic are cerințe foarte ridicate de precizie, iar diferențele subtile vor provoca consecințe grave. Trebuie să fim atenți la detectarea preciziei de poziționare.
mașină de frezat 3d desktop
Cele de mai sus sunt 7 aspecte ale detectării preciziei de poziționare a mașinii de frezat 3D desktop.
