strungul este o mașină care utilizează în principal instrumente de strunjire pentru a tăia piesele rotative și pentru a îndepărta excesul de material. Strungul poate fi folosit și pentru suprafața de capăt, găurire, moletare, crestare, filetare și alte tehnici de prelucrare. Și mașina de strung CNC FANUC se referă la echipamente controlate de echipamente informatice și informații. Articolul introduce structura diferenței dintre strung și strung CNC.
Strungul se referă la o mașină-uneltă de bază de uz general utilizată pentru a efectua diverse operațiuni de prelucrare în orice industrie a mașinilor. Datorită multiplelor utilizări și formelor avansate legate de sistemele de calcul numeric computerizat, programul direct executat de strung este de a îndepărta excesul de material din piesa de prelucrat. Aplicațiile de strung pot fi asociate cu scule de rotire pentru a efectua operații specifice și a obține dimensiunile necesare.
Strungurile pot prelucra diferite tipuri de piese de prelucrat, cum ar fi arbori, discuri, inele etc. și sunt adesea folosite pentru a prelucra suprafețele rotative interne și externe, suprafețele de capăt și diferite filete interne și externe ale piesei de prelucrat. De asemenea, puteți utiliza instrumentele și accesoriile corespunzătoare pentru prelucrare. Găurire, alezare, filetare și moletare etc.
Care sunt principalele structuri ale strungului
Strungul este un tip de strung utilizat pe scară largă, reprezentând aproximativ 65% din numărul total de strunguri. Se numesc strunguri orizontale deoarece arborele lor principal este plasat orizontal. Componentele principale ale strungului sunt: cap, cutia de alimentare, cutia de glisare, stâlp de sculă, contrapunctură, șurub chel, șurub și pat.
Care este diferența dintre un strung CNC și un strung
Cutia axului: cunoscută și sub denumirea de casetă a axului, sarcina sa principală este de a trece mișcarea de rotație a motorului principal printr-o serie de mecanisme de schimbare a vitezei, astfel încât axul să poată obține rotația înainte și înapoi necesară la viteze diferite. În același timp, cutia axului separă o parte din putere. Transferați mișcarea în cutia de alimentare. Arborele principal al capului este componenta cheie a strungului. Netezimea axului care rulează pe rulment afectează în mod direct calitatea prelucrării piesei de prelucrat. Odată ce precizia de rotație a arborelui este redusă, valoarea de utilizare a mașinii-unelte va scădea.
Cutie de alimentare: cunoscută și sub denumirea de cutie de alimentare cu scule, cutia de alimentare este echipată cu un mecanism de schimbare a vitezei pentru mișcarea de alimentare. Reglați mecanismul de schimbare a vitezei pentru a obține avansul sau pasul necesar și transmiteți mișcarea unealta printr-o tijă sau un șurub lustruit. Cadru folosit pentru tăiere.
Șurub de plumb și tijă lustruită: utilizate pentru a conecta cutia de alimentare și cutia de glisare și pentru a transmite mișcarea și puterea cutiei de alimentare la cutia de glisare, astfel încât cutia de glisare să poată obține mișcare liniară longitudinală. Surubul este special conceput pentru intoarcerea tuturor tipurilor de filete. La întoarcerea altor suprafețe ale piesei de prelucrat, se folosește numai șurubul neted, iar șurubul de plumb nu este utilizat.
Care sunt principalele structuri ale strungurilor CNC
Strungurile CNC au componente similare cu strungurile tradiționale. Cu toate acestea, are componente suplimentare de strung, cum ar fi sistemul de răcire, transportorul de așchii și sistemul de lubrifiere pentru a oferi o precizie și eficiență mai mari.
În general, există două tipuri de strunguri CNC: strunguri CNC verticale și strunguri CNC orizontale. Pentru piesele cu discuri cu un diametru suficient de mare, se recomandă de obicei strunguri CNC verticale. Pe de altă parte, strungurile CNC orizontale sunt mai potrivite pentru prelucrarea discurilor mici sau a pieselor cu dimensiuni axiale lungi. Luând în considerare scopul și funcția strungurilor CNC, acesta poate fi împărțit în continuare în strunguri CNC obișnuite, strunguri CNC economice și centre de strunguri.
În comparație cu strungurile, strungurile CNC au o precizie și eficiență mai ridicate. În același timp, strungul CNC poate efectua diverse operații, ceea ce nu este posibil cu echipamentul de strung. Existența turelei cu mai multe stații sau a turelei de putere permite strungurilor CNC să prelucreze cilindri oblici, cilindri drepti, melcuri, caneluri și piese complexe de prelucrat. Tehnic vorbind, strungurile CNC sunt echipate cu echipamente care fixează piesa de prelucrat într-o poziție definită de un program de prelucrare preprogramat.
Acest articol introduce în principal diferența dintre structura strungului CNC și strung. Răsfoind textul complet, puteți înțelege că strungul CNC are o precizie și eficiență mai mare decât strungul. În același timp, strungul CNC poate efectua diverse operații, ceea ce nu este posibil cu echipamentul de strung. Existența turelei cu mai multe stații sau a turelei de putere permite strungurilor CNC să prelucreze cilindri oblici, cilindri drepti, melcuri, caneluri și piese complexe de prelucrat.
