Strunjirea cu strunguri CNC este una dintre cele mai utilizate mașini-unelte CNC. Este utilizat în principal pentru prelucrarea pieselor rotative simetrice, cum ar fi părțile arborelui, suprafețele cilindrice interioare și exterioare ale pieselor de disc, suprafețele conice interioare și exterioare cu unghiuri ale conurilor arbitrare, suprafețe curbe interioare și exterioare complexe rotative și filete cilindrice, conice și alte procese de tăiere .
Chiar și cele mai comune contururi de strunjire au procese diferite. În sistemul CNC SINUMERIK, toate aceste opțiuni de proces sunt acoperite în"strunjire transversală","strunjire longitudinală (cunoscut și ca"strunjire alternativă")" și"tăiere cu caneluri". Printre clase, să înțelegem împreună mai jos.
1. Întoarcere laterală
Caracteristici ale strunjirii transversale:
• La strunjirea transversală, direcția de mișcare a sculei de strunjire este paralelă cu axa de rotație a piesei de prelucrat.
• Dacă este axul principal, direcția de mișcare a sculei este de la dreapta la stânga; dacă mașina este echipată cu un sub-ax, direcția de mișcare a sculei este de la stânga la dreapta.
• Strunjirea transversală poate fi utilizată pentru a prelucra cercurile exterioare și găurile interioare. Cu toate acestea, atunci când se prelucrează gaura interioară, o gaură de jos trebuie să fie pre-forată mai întâi.
• Pe lângă procesarea cercului exterior, este posibilă și prelucrarea feței de capăt.
2. Strunjire longitudinală, tăiere caneluri și despărțire
Caracteristicile de strunjire longitudinală ale fețelor laterale și de capăt (numite și"tăiere alternativă"):
• Când se execută strunjirea longitudinală pe partea laterală a piesei de prelucrat, direcția de avans a sculei de strunjire cu tăiere este perpendiculară pe axa de rotație a piesei de prelucrat.
• La strunjirea longitudinală a feței de capăt a piesei de prelucrat, direcția de avans a sculei de strunjire cu tăiere este paralelă cu axa piesei de prelucrat.
• Instrumentul de strunjire cu tăiere are trei muchii tăietoare, astfel încât procesul de îndepărtare a materialului în direcțiile radiale și axiale să fie cât mai neîntrerupt posibil. (Deoarece cursa de mișcare rapidă este redusă la minimum)
• Forma lamei și forma corpului cuțitului al cuțitului de canelare și al cuțitului de tăiere sunt diferite.
Caracteristici ale tăierii canelurilor pe fețele laterale și de capăt:
• La canelare, tăiați numai în direcția de avans transversală.
• Procesul de prelucrare a tăierii canelurilor laterale este perpendicular pe direcția axei de rotație.
• Procesul de prelucrare al tăierii canelurilor frontale este paralel cu direcția axei de rotație.
• Scula de canelare poate rezista doar forței aplicate perpendicular pe axa sculei.
• Procesul de tăiere a canelurilor este utilizat în principal pentru prelucrarea canelurilor. În mod normal (nu absolut) canelura de prelucrat are aceeași lățime ca și unealta de canelare.
Caracteristici ale procesării de tăiere:
• La sfârșitul procesului de prelucrare, piesa de prelucrat va fi tăiată de cuțitul de tăiere.
• Ciclul de întrerupere include un"cutare asistată" și un proces efectiv de întrerupere. Tăierea auxiliară poate asigura un efect mai bun de descărcare a așchiilor.
• Despărțirea necesită ca avansul sculei să depășească centrul de rotație al piesei de prelucrat.
• De obicei este necesar să se reducă viteza axului înainte de tăiere pentru a controla mai bine piesele de tăiat în timpul rotației.
Avantajele și dezavantajele strunjirii orizontale și strunjirii longitudinale
Rotire laterala:
+ Se poate obține o alimentare transversală mare, adică o zonă mare de secțiune transversală a așchiilor
+ Viteza mare de avans poate fi atinsă în timpul degroșării
+ Efect perfect de descărcare a cipului
- Nu toate contururile pot fi procesate cu unelte limitate pentru strunjirea laterală și este posibil să fie nevoie să fie înlocuite mai multe unelte în timpul procesării
strunjire longitudinală:
+ Evitați cursa de tăiere goală
+ Operațiuni reduse de schimbare a sculei
+ Flexibilitate ridicată în aplicare
-Datorită limitărilor sculei, nu toate contururile pot fi prelucrate
-Efectul de descărcare a cipurilor nu este uneori ideal (cipurile pot fi blocate)
Când să folosiți ce proces?
Strunjirea longitudinală este utilizată în general: de exemplu, prelucrarea pieselor cu caneluri adânci și structuri de colț de 90°. Prelucrarea acestor structuri poate fi realizată numai prin acest proces.
Strunjirea laterală este utilizată în general pentru structuri de contur raționalizate cu tranziții arc.
