Unul este designul mașinii-unelte. Acesta este sufletul preciziei mașinii. Mașinile-unelte japoneze nu arată nimic special, dar sunt foarte precise și durabile. Mașinile-unelte de înaltă precizie au o bună înțelegere a detaliilor de design.
Al doilea este piese turnate pentru mașini-unelte. Turnarea unei mașini-unelte este osul, care este cheia pentru a suporta cuplul de tăiere și a dispersa forța de vibrație și este fundația stabilității întregii mașini. Mașini-unelte de înaltă precizie, fără piese turnate bune, chiar și cele mai bune ghidaje cu șurub ax, precizia întregii mașini va dispărea după un an.
Al treilea este că sistemul determină precizia cheie a mașinii-unelte. Sistemele convenționale importate includ FANUC, Mitsubishi, Siemens, Heidenhain, Rexroth, guangshu și Huazhong CNC produse pe plan intern, iar majoritatea mașinilor au FANUC. Sistemele FANUC sunt utilizate pe scară largă în gantry, prelucrare orizontală, prelucrare verticală, strunguri, mașini-unelte din tablă și chiar roboți.
Precizia unei mașini-unelte se referă la acuratețea formei, a poziției reciproce și a mișcării relative a părților principale ale mașinii-unelte, inclusiv precizia geometrică, precizia transmisiei, precizia mișcării, precizia poziționării și păstrarea preciziei. Toate tipurile de mașini-unelte pot fi împărțite în nivel obișnuit de precizie, nivel de precizie și nivel ridicat de precizie în funcție de precizia lor. Mașinile-unelte ale celor trei niveluri de precizie de mai sus au standarde de precizie corespunzătoare. Dacă toleranța este 1, raportul general este de 1: 0,4: 0,25. În etapa de proiectare, precizia mașinii-unelte este îmbunătățită în principal din punctul de vedere al distribuției de precizie, al componentelor și al selecției materialelor mașinii-unelte.
1) Precizie geometrică
Precizia geometrică se referă la acuratețea formei, a poziției reciproce și a mișcării relative a componentelor principale atunci când mașina-unealtă este descărcată și nu se mișcă (axul mașinii nu se rotește sau masa de lucru nu se mișcă etc.) sau când viteza de mișcare este scăzută. ar fi corectitudinea șinei de ghidare, scurgerea radială și mișcarea axială a axului, paralelismul sau perpendicularitatea liniei centrale a axului în direcția în mișcare a mesei glisante etc. Precizia geometrică afectează în mod direct acuratețea pieselor de prelucrat prelucrate și este un indicator de bază pentru evaluarea calității mașinilor-unelte. Acesta este determinat în principal de proiectarea structurală, fabricarea și calitatea asamblării.
2) Precizia mișcării
Precizia mișcării se referă la precizia atunci când părțile principale ale mașinii-unelte se mișcă cu viteza stării de lucru. ar fi precizia de rotație a axului rotativ de mare viteză. Pentru mașinile-unelte de precizie de mare viteză, precizia mișcării este un indice important pentru evaluarea calității mașinilor-unelte. Precizia mișcării și precizia geometrică sunt diferite. De asemenea, este afectată de viteza de mișcare (viteza de rotație), de gravitatea pieselor în mișcare, de forța de transmisie și de forța de frecare. Este legată de factori precum proiectarea structurală și fabricarea.
(3) Precizia transmisiei
Precizia transmisiei se referă la coordonarea și acuratețea mișcării relative între efectorii finali ai sistemului de transmisie a mașinii-unelte. Eroarea în acest aspect devine eroarea de transmisie a lanțului de transmisie. De exemplu, atunci când strungul rotește firul, mișcarea postului instrumentului trebuie să fie egală cu plumbul firului uscat pentru fiecare rotație a axului. Dar, de fapt, datorită erorii în lanțul de transmisie dintre ax și postul instrumentului, deplasarea reală a postului instrumentului și eroarea sunt eroarea de transmisie a lanțului de transmisie filetat al strungului. Precizia transmisiei este determinată de proiectarea sistemului de transmisie, de eroarea distanței ideale de schimbare, de precizia de fabricație și asamblare a pieselor de transmisie și așa mai departe.
