1. Metoda de resetare a inițializării: În condiții normale, alarmele de sistem cauzate de defecțiuni instantanee pot fi eliminate prin resetarea hardware sau prin comutarea puterii sistemului la rândul lor. În cazul în care zona de stocare a sistemului de lucru este pierdut din cauza unei pene de curent, deconectarea plăcii de circuit sau a bateriei subtensiune, aceasta va provoca confuzie , Sistemul trebuie să fie inițializat și eliminate. Înainte de a șterge, trebuie să faceți o înregistrare a copiei de date. Dacă eroarea nu poate fi eliminată după inițializare, efectuați diagnosticarea hardware.
2. Modificarea parametrilor și metoda de corecție a programului: Parametrii de sistem sunt baza pentru determinarea funcțiilor de sistem, iar erorile de setare a parametrilor pot provoca erori de sistem sau funcții nevalide. Uneori, din cauza erorilor de program de utilizator poate provoca, de asemenea, erori pentru a opri, acest lucru poate fi verificat de funcția de blocare a sistemului de căutare pentru a corecta toate erorile pentru a asigura funcționarea sa normală.
3. Metoda de ajustare și optimizare: Ajustarea este cea mai simplă și mai fezabilă metodă. Corectați defectarea sistemului prin reglarea potențiometrului. De exemplu, în timpul întreținerii într-o fabrică, ecranul de afișare a sistemului este haotic și este normal după reglare. De exemplu, într-o fabrică, alunecarea centurii are loc atunci când arborele principal pornește și frânează. Motivul este că cuplul principal de sarcină a arborelui este mare, iar timpul de rampă-up al dispozitivului de acționare este setat prea mic, ceea ce este normal după reglare.
Ajustarea optimă este o metodă de ajustare cuprinzătoare pentru a obține în mod sistematic cea mai bună potrivire între sistemul servo-drive și sistemul mecanic târât. Metoda este foarte simplă. Utilizați un înregistrator cu mai multe linii sau un osciloscop cu două linii cu funcție de stocare, respectiv Observați relația de răspuns dintre comandă și feedback-ul de viteză sau feedback-ul curent. Prin ajustarea coeficientului proporțional și a timpului integral al regulatorului de viteză, servosistemul poate obține cea mai bună stare de lucru cu caracteristici de răspuns dinamic ridicate, fără oscilație. În absența unui osciloscop sau a unui înregistrator la fața locului, pe baza experienței, ajustați pentru a face motorul să vibreze, apoi ajustați încet în direcția inversă până când vibrația este eliminată.
4. Metoda de înlocuire a pieselor de schimb: înlocuiți placa de circuit defectă cu o piesă de schimb bună și efectuați pornirea inițială corespunzătoare, astfel încât mașina-unelte să poată fi pusă rapid în funcțiune, iar apoi placa spartă să fie reparată sau reparată. Aceasta este cea mai utilizată metodă de depanare.
5. Metoda de îmbunătățire a calității energiei: Alimentarea cu energie electrică reglementată este utilizată în general pentru a îmbunătăți fluctuațiile de alimentare cu energie electrică. Metoda de filtrare condensator poate fi utilizată pentru interferențe de înaltă frecvență, prin aceste măsuri preventive pentru a reduce defectarea plăcii de alimentare.
6. Metoda de urmărire a informațiilor de întreținere: Unele companii mari de producție modifică și îmbunătățesc în mod constant software-ul sau hardware-ul sistemului pe baza defecțiunilor accidentale cauzate de defecte de proiectare în activitatea efectivă. Aceste modificări sunt furnizate în mod continuu personalului de întreținere sub formă de informații de întreținere. Folosind acest lucru ca bază pentru depanare, vina poate fi eliminată corect și temeinic.
