În prelucrarea CNC, direcția de rotație a frezei este în general constantă, dar direcția de avans este schimbată. Există două fenomene comune în frezare: frezarea în jos și frezarea în sus.
Marginile tăietoare ale frezei sunt supuse la solicitări de șoc cu fiecare pătrundere. Pentru o frezare cu succes, trebuie să se acorde atenție modelului corect de contact între muchia de tăiere și material în timpul intrării și ieșirii dintr-o tăietură. Într-o operațiune de frezare, piesa de prelucrat este alimentată în aceeași direcție sau în sens opus rotației frezei, ceea ce afectează intrarea, ieșirea frezei și dacă metoda de frezare este frezare în urcare sau în sus.
01 Regula de aur a măcinarii - de la gros la subțire
La frezare, este important să se ia în considerare formarea așchiilor. Factorul determinant pentru formarea așchiilor este poziția frezei și este important să se urmărească așchii groși la intrare și așchii subțiri la ieșire pentru a asigura un proces de frezare stabil. Amintiți-vă de regula de aur a frezării „de la grosime la subțire” pentru a vă asigura că marginea se decupează cu cea mai mică grosime de așchii posibilă.
02 Urcare frezare
La frezarea în urcare, unealta de tăiere este alimentată în sensul de rotație. Frezarea în urcare este întotdeauna metoda preferată ori de câte ori mașina-uneltă, dispozitivul de fixare și piesa de prelucrat o permit.
La frezarea cu urcare pe muchie, grosimea așchiei va scădea treptat de la începutul tăierii și va ajunge în cele din urmă la zero la sfârșitul tăierii. Acest lucru previne ca muchia de tăiere să se zgârie și să se frece de suprafața piesei înainte de a se angaja în tăiere.
Grosimile mari de așchii sunt avantajoase, iar forțele de tăiere au tendința de a trage piesa de prelucrat în freza, menținând muchia de tăiere tăiată. Cu toate acestea, deoarece freza este predispusă să fie trasă în piesa de prelucrat, mașina unealtă trebuie să gestioneze spațiul de avans al mesei eliminând jocul. Dacă freza este trasă în piesa de prelucrat, avansul va crește în mod neașteptat, ceea ce poate cauza grosimi excesive de așchii și ruperea muchiei de tăiere. În aceste cazuri, luați în considerare frezarea.
03 Frezare în sus
La frezarea în sus, unealta de tăiere este alimentată în sensul opus rotației sale.
Grosimea așchiilor crește treptat de la zero până la sfârșitul tăieturii. Muchia de tăiere trebuie să fie forțată, creând un efect de zgârietură sau lustruire din cauza frecării, temperaturii ridicate și contactului frecvent cu suprafața întărită prin lucru creată de muchia de tăiere anterioară. Toate acestea reduc durata de viață a sculei.
Așchiile groase și temperaturile mai ridicate produse la tăierea muchiei de tăiere vor avea ca rezultat solicitări mari de întindere, care vor scurta durata de viață a sculei și vor duce adesea la defectarea rapidă a muchiei de tăiere. De asemenea, poate face ca așchiul să se lipească sau să se sude de muchia de tăiere, care apoi îl duce la începutul următoarei tăieturi, sau poate cauza tăierea tăietoare pentru moment.
Forțele de tăiere tind să împingă tăietorul și piesa de prelucrat una de cealaltă, în timp ce forțele radiale tind să ridice piesa de prelucrat de pe masă.
Frezarea în sus poate fi benefică atunci când alocațiile de prelucrare variază foarte mult. Frezarea în sus este recomandată și la prelucrarea superaliajelor cu inserții ceramice, deoarece ceramica este mai sensibilă la impact la tăierea piesei de prelucrat.
04 Dispozitiv de lucru
Direcția de avans a sculei impune cerințe diferite pentru suportul piesei de prelucrat. Ar trebui să poată rezista forței de ridicare în timpul frezării în sus. În timpul frezării în urcare ar trebui să poată rezista forței de apăsare.
