Fiecare instrument va adopta parametri de prelucrare diferiți pentru diferite materiale prelucrate. În domeniul frezării, producătorii de scule își propun să îmbunătățească eficiența prelucrării prin optimizarea materialelor sculelor și dezvoltarea unor tehnologii de acoperire mai țintite.
Prin combinarea diferitelor elemente din materiale, putem vedea mii de materii prime care pot fi prelucrate. Pentru a prelucra aceste materiale, trebuie să cunoaștem proprietățile de prelucrare ale acestui material și metoda care ar trebui optimizată pentru prelucrare.
01
Grupul de materiale din care face parte piesa de prelucrat
imagine
Conform standardului internațional ISO 531:1966, un total de materiale prelucrabile sunt împărțite în 6 categorii, care sunt:
Materialul oțel reprezentat de P;
Material inox reprezentat de M;
Materialul din fontă reprezentat de K;
Material nemetalic reprezentat prin N;
Materiale la temperaturi ridicate reprezentate prin S;
Material de duritate mare reprezentat de H;
În cadrul acestor categorii largi, producătorii de scule clasifică materialele în categorii mai mici în funcție de rezistența la tracțiune și duritatea lor. Dacă nu putem găsi parametrii de performanță de prelucrare a materialului de prelucrat în aceste subcategorii, cea mai fezabilă modalitate este de a consulta furnizorul de scule, cred că acesta va fi bucuros să vă ajute să rezolvați această problemă.
02
Formula de calcul
De obicei, vedem următoarea formulă în manualele instrumentelor
imagine
Înainte de a vorbi despre această formulă, să ne amintim ce am învățat despre formula circumferinței unui cerc:
C (circumferința)=π (pi)*d (diametru)
Conform acestei formule, putem concluziona că pentru fiecare rotație a unei scule cu diametrul D, distanța parcursă de punctul cel mai exterior al sculei este:
π*D
Apoi, când unealta se rotește cu o frecvență de n rotații/1 minut, distanța parcursă este:
n*π*D
Conform formulei timpului (T) × viteză (V)=distanță (S), viteza Vc a punctului exterior al sculei în orice punct din această perioadă de timp este:
Vc=(n*π*D)/1
Prin conversie se obține următoarea formulă:
n=Vc/(π *D)
Înștiințare! Instrumentul nostru folosește milimetri (mm) ca unitate, deci unitatea de măsură a vitezei Vc din formula anterioară este: mm/minut
După conversia lungimii (1m=1000mm), avem această formulă comună:
imagine
După simplificarea ecuației, avem versiunea finală a formulei:
imagine
Înștiințare!
Aici unitatea lui D (diametrul sculei) este încă mm (milimetri), iar unitatea Vc (viteza liniară) s-a schimbat în: M/min (metri/minut)
Această formulă se aplică și în cazul strunjirii. La strunjire, D reprezintă aici diametrul semifabricatului.
