Un set de design fiabil al matriței din plastic se reflectă în principal în calitatea produselor din plastic formate (calitatea aspectului și stabilitatea dimensională), care este convenabil, rapid și concis în procesare și fabricare, economisește capital și forță de muncă și lasă loc pentru corecție și îmbunătățire. . Este sigur, stabil, ușor de întreținut, are un ciclu scurt de turnare și o durată de viață lungă în timpul turnării prin injecție și are un proces rezonabil de fabricare a matriței.
01
Procesul principal de proiectare a matriței din fabrică
Clientul furnizează desenul produsului → analizează produsul → confirmă tipul de plastic → confirmă materialul matriței → se transferă la desenul de inginerie → realizează o imagine în oglindă prin înmulțirea contracției → perfecționează desenul de ansamblu → comandă matrița → comandă materialul de bază pentru matriță → desenează matrița → despărțire 3D → confirmă metoda de rulare /Gating → Consultați diagrama de aspect pentru proiectarea structurală → Înlăturați inserțiile → Corect 3D → Desen de inginerie (miez de matriță/inserție/martor de matriță/piese) → Realizați BOM → verifica si revizuieste.
02
Câteva aspecte cărora ar trebui să li se acorde atenție în proiectare
1) Când începem proiectarea matriței, ar trebui să acordăm mai multă atenție să luăm în considerare mai multe scheme, să cântărim avantajele și dezavantajele fiecărei scheme și să alegem una dintre ele. Pentru matrița T, ar trebui să o luăm și în serios. Datorită înțelegerii timpului, designul rezonabil la acel moment trebuie să aibă posibile îmbunătățiri după producție și practica de utilizare.
2) După predarea planului de proiectare, comunicați mai mult cu fabrica pentru a înțelege procesul de prelucrare și situația în producție și utilizare. Fiecare set de matrițe ar trebui să aibă o experiență de analiză fixă, iar procesul de rezumare a câștigurilor și pierderilor poate îmbunătăți continuu nivelul de proiectare a matriței.
3) Când proiectați, consultați desene similare concepute în trecut pentru a învăța din experiența și lecțiile lor.
4) Departamentul de proiectare a matriței ar trebui să fie un întreg și fiecare membru al designului nu poate lucra independent, mai ales în ceea ce privește concluziile rezumate ale designului matriței, trebuie să existe un stil unic.
03
Baza de proiectare a matriței
Baza principală o constituie desenele de produs și mostrele furnizate de clienți. Designerii trebuie să analizeze și să digere cu atenție produsele și mostrele. În același timp, trebuie să verifice toate articolele unul câte unul în timpul procesului de proiectare.
1. Corectitudinea dimensiunilor legate de precizia dimensională
1) Produse din plastic cu cerințe de aspect ridicate și cerințe de precizie dimensională scăzută, cum ar fi jucăriile etc., cu excepția transferului, celelalte dimensiuni trebuie doar să fie în acord.
2) Produse cu cerințe stricte de aspect și dimensiune
Dacă panta de pescaj este rezonabilă.
Grosimea peretelui și uniformitatea produsului.
Un fel de plastic. (Selectarea oțelului de matriță și determinarea ratei de contracție)
Cerințe superficiale.
Culoarea produsului.
În general, culoarea nu are un efect direct asupra designului matriței. Când peretele produsului este gros și forma este mare, este ușor să se producă o culoare neuniformă; iar cu cât culoarea este mai închisă, cu atât defectele produsului sunt mai evidente.
2. Există post-procesare după formarea produsului?
Dacă există produse cu galvanizare la suprafață și o matriță are mai multe cavități, trebuie luată în considerare configurarea canalelor de curgere auxiliare pentru a conecta produsele împreună și apoi separarea acestora după finalizarea procesului de galvanizare.
3. Mărimea lotului de produse
Lotul de produse este o bază importantă pentru proiectarea matriței, iar clientul trebuie să ofere o gamă pentru a determina numărul, dimensiunea, selecția materialului și durata de viață a cavității matriței.
4. Specificații mașini de turnat prin injecție
5. Alte cerințe ale clienților
Designerii trebuie să ia în considerare și să verifice cu atenție pentru a îndeplini cerințele de compatibilitate.
04
Fluxul general al proiectării matriței
1) Analizați și digerați produsele și mostrele.
2) Ar trebui să se știe dacă clientul are cerințe pentru specificațiile mașinii de injecție pentru a determina intervalul de dimensiuni a matriței.
3) Determinați numărul de cavități și aranjați-le.
4) Se determină suprafața de despărțire.
5) Dacă există o poziție a rândului și o structură ortorombică, trebuie înțeles mai întâi.
6) Proiectarea sistemului de porți
7) Determinarea structurii mozaicului.
8) Proiectarea sistemului de evacuare și resetare.
9) Proiectarea sistemului de răcire și încălzire.
10) Dispozitiv de ghidare și poziționare.
11) Determinați baza matriței și selectați piese standard.
12) Selectarea oțelului de matriță.
13) Finalizați desenul structural, desenul bazei matriței și tăierea materialului.
14) În cele din urmă, tipăriți desenul, verificați-l și trimiteți-l liderului și supervizorului echipei de proiectare a matriței.
05
Proba mucegaiului și repararea mucegaiului
Deși proiectarea matriței este realizată în condițiile de proces așteptate atunci când sunt selectate materialele de turnare și echipamentele de turnare, înțelegerea oamenilor este adesea incompletă. Prin urmare, este necesar să se efectueze un test de testare a matriței după finalizarea procesării matriței pentru a vedea piesele turnate. Cum este calitatea. Întotdeauna se găsește mai târziu, iar modelul este reparat pentru a elimina erorile.
Există multe tipuri de defecte la piesele din plastic, iar motivele sunt, de asemenea, foarte complicate. Există motive pentru matrițe și condiții de proces, iar cele două sunt adesea împletite. Înainte de a repara matrița, aceasta trebuie analizată și studiată cu atenție în funcție de situația reală a fenomenului defect al piesei din plastic, iar metoda de remediere trebuie propusă după aflarea cauzei defectului piesei din plastic. Deoarece condițiile de turnare sunt ușor de schimbat, practica generală este de a schimba mai întâi condițiile de turnare și de a lua în considerare repararea matriței numai atunci când schimbarea condițiilor de turnare nu poate rezolva problema.
Ar trebui să fii mai precaut atunci când reparați matrițele și nu ar trebui să acționați neplăcut dacă nu sunteți foarte sigur. Motivul este că, odată ce condițiile matriței sunt modificate, nu se pot face modificări majore și restaurarea la starea inițială.
06
Organizați datele pentru arhivare
După ce matrița este testată, dacă nu este folosită temporar, trebuie să ștergeți complet reziduurile de eliberare a mucegaiului, praful, uleiul etc., să aplicați unt sau alt ulei anti-rugină sau agent anti-rugină și să-l trimiteți la depozit. loc pentru depozitare.
De la proiectarea matriței până la procesarea cu succes a matriței și trecerea inspecției, informațiile tehnice generate în această perioadă, cum ar fi caietul de sarcini, desenul piesei, specificațiile tehnice, desenul ansamblului matriței, desenul piesei matriței, desenul de bază, specificația de proiectare a matriței, înregistrarea inspecției. Formularele, evidențele de încercare și reparație a mucegaiului etc., vor fi organizate, legate, numerotate și arhivate în mod sistematic conform reglementărilor. Pare supărător să faci acest lucru, dar este foarte util pentru repararea matriței și proiectarea unei noi matrițe în viitor.
