Această lucrare prezintă o metodă simplă de prelucrare a canelurilor cu arc cu rază mare, care poate fi prelucrată eficient prin utilizarea unei freze pe o mașină de frezat obișnuită sau pe o mașină de alezat fără a investi în scule speciale. Și a dedus formula de calcul a unghiului de înclinare a frezei și metoda de determinare a erorii teoretice. Precizia prelucrării poate îndeplini cerințele, ceea ce este foarte potrivit pentru producția dintr-o singură bucată și în loturi mici.
1 Preambul
Structura plăcii de suport pentru asamblarea cilindrului mare pe cuptorul rotativ din seria WD615 este prezentată în Figura 1. Canelura arcului R510mm de pe placa de suport este de obicei prelucrată pe o rindele după însemnare sau prelucrată pe un strung vertical cu o unealtă de prindere. Primul are o eficiență scăzută de procesare și o precizie scăzută; deși acesta din urmă are o eficiență și precizie ridicate de prelucrare, trebuie să investească în scule speciale de prindere, iar strângerea este supărătoare, iar costul de procesare este crescut, deci nu este potrivit pentru producția dintr-o singură bucată.
imagine
Figura 1 Structura plăcii de suport
După cercetare, se adoptă o metodă simplă de prelucrare pentru a realiza prelucrarea cu discul de freza pe mașina de frezat obișnuită sau mașina de alezat, ceea ce îmbunătățește eficiența producției, iar precizia îndeplinește pe deplin cerințele de utilizare.
2 Metoda de prelucrare a canelurii arcului plăcii de suport
Procesarea canelurii arcului plăcii de suport este prezentată în Figura 2. Canelura arcului poate fi prelucrată prin înclinarea frezei la un unghi θ; adâncimea canelurii arcului poate fi garantată prin controlul distanței dintre freză și piesa de prelucrat. Procesul de procesare este prezentat în Figura 3.
imagine
Figura 2 Diagrama schematică a procesării canelurii arcului plăcii de suport
imagine
Figura 3 Procesul de procesare
Analiza de principiu: când unghiul de înclinare θ este de {{0}} grade , raza canelurii arcului prelucrat este raza frezei; când unghiul de înclinare θ este de 90 de grade, raza canelurii arcului prelucrat este infinită, care este un plan; când înclinarea Când unghiul θ este între 0 grade și 90 de grade, canelura arcului prelucrat este de fapt o canelură arc eliptică a cărei axă lungă este diametrul frezei și a cărei axă scurtă este produsul diametrului frezei și cosinusul unghiului de înclinare. Dacă este permis, poate fi aproximat ca un arc arc [1].
3 Metoda de determinare a unghiului de înclinare
Conform metodei simple de prelucrare, cheia este modul de determinare a unghiului de înclinare specific θ al discului frezei. Conform metodei elipsei de desen aproximativ cu patru centre prezentată în Figura 4 [2], fie semiaxa majoră a elipsei a, iar semiaxa minoră b. După un calcul matematic simplu, se poate calcula raza mare a arcului R a elipsei [3]
imagine
imagine
Figura 4 Metoda de desenare cu elipse cu aproximare în patru centre
În Fig. 2, axa lungă a elipsei este diametrul d al frezei, iar axa scurtă este dcosθ. Înlocuind în formula (1), relația dintre d, θ și R poate fi dedusă după cum urmează
imagine
Pentru o anumită piesă de prelucrat, se cunoaște raza R a canelurii arcului și se cunoaște și diametrul d al frezei utilizate, iar unghiul de înclinare poate fi calculat prin înlocuirea în formula (2). Desigur, procesul de calcul este foarte greoi, iar o formulă de calcul poate fi compilată pe Excel pentru a calcula cu ușurință valoarea specifică a unghiului de înclinare θ.
4 Analiza erorilor
Datorită metodei simple de prelucrare menționate mai sus, suprafața arcului circular este aproximativ înlocuită cu suprafața arcului eliptic, deci este necesar să se studieze eroarea teoretică a acesteia.
Punctul cel mai îndepărtat de linia centrală are cea mai mare eroare. Eroarea teoretică poate fi calculată prin calcularea valorii coordonate a punctului în funcție de arcul circular și respectiv arcul eliptic. Dacă se află în intervalul de eroare permis, poate fi procesat în acest mod; dacă depășește Pentru a îndeplini eroarea admisă, eroarea teoretică poate fi redusă prin creșterea diametrului discului frezei și reducerea unghiului de înclinare până la îndeplinirea cerințelor.
Procesul de calcul specific este mai complicat, iar metoda simplă este de a desena și măsura direct în CAD, care poate determina rapid și convenabil valoarea erorii teoretice.
Canelura arcului circular a plăcii de suport din Fig. 1 adoptă discul frezei de φ250mm, iar unghiul de înclinare calculat conform formulei (2) este de 76,9353 grade. Măsurătoarea desenului în CAD, eroarea celei mai îndepărtate distanțe față de linia centrală este de numai 0,1064 mm, ceea ce îndeplinește cerințele.
5 Precauții
Deoarece această metodă simplă de procesare folosește o canelură de arc eliptică pentru a înlocui aproximativ canalul de arc circular, pentru a asigura acuratețea, trebuie să acordați atenție următoarelor puncte atunci când utilizați această metodă.
1) Diametrul frezei selectate trebuie să fie mai mare decât lățimea necesară a canelurii arcului (adică lungimea coardei) a piesei de prelucrat.
2) Lățimea canelurii arcului piesei de prelucrat trebuie să fie mai mică decât lungimea coardei B a arcului mare al elipsei din figura 4, iar formula de calcul pentru valoarea lui B este următoarea
imagine
3) Valoarea erorii teoretice trebuie determinată înainte de utilizare, iar această metodă poate fi utilizată numai atunci când sunt îndeplinite cerințele de precizie ale piesei de prelucrat.
6. Concluzie
Această lucrare prezintă o metodă simplă de prelucrare a canelurilor cu arc cu rază mare pe mașini de frezat obișnuite sau mașini de alezat. Prin controlul unghiului de înclinare al discului frezei se realizează prelucrarea aproximativă a canelurilor arcului prin utilizarea suprafețelor arcului eliptic și se trag următoarele concluzii.
1) Utilizarea unei metode de procesare simplă pentru procesarea canelurilor cu arc cu rază mare care îndeplinesc cerințele de precizie poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce costurile de producție.
2) Pentru prelucrarea canelurilor cu arc cu rază mare care nu necesită precizie ridicată, pot fi ajustate diferite unghiuri de înclinare pentru a procesa caneluri cu arc cu diverse raze, cu condiția ca diametrul frezei să rămână neschimbat, reducând astfel rezerva de sculă specificații. volum, reducând costurile de producție.
3) Metoda simplă de procesare este potrivită în special pentru producția dintr-o singură bucată și în loturi mici.
Evaluări ale experților
Articolul introduce o metodă simplă de prelucrare a canelurilor cu arc cu rază mare pe mașini de frezat obișnuite sau mașini de alezat și deduce formula de calcul a unghiului de înclinare a discului de freză, precum și metoda de determinare a erorii teoretice. Ideal pentru producție dintr-o singură bucată, în loturi mici.
Conținutul articolului are un anumit grad de moștenire tehnică și inovație tehnologică. Metoda este simplă, economică și practică și utilizează pe deplin avantajele mașinilor-unelte obișnuite și ale prelucrării tradiționale. Reduceți costurile cu sculele și îmbunătățiți eficiența producției.
