Sistemul automat de schimb de scule se referă la un dispozitiv de prelucrare care realizează cerințele de schimbare a sculei pentru prelucrarea continuă între procesele piesei. Sistemul automat de schimb de scule constă dintr-un magazin de scule și un dispozitiv de schimbare a sculelor. Printre acestea, există trei tipuri principale de sisteme de schimbare automată a sculelor care sunt cele mai utilizate, și anume, sistemul de schimbare a sculei cu turelă, sistemul de schimbare directă a sculei cu magazie cu disc și sistemul de schimbare a sculei manipulator cu magazie cu lanț. Magazinul de scule poate fi vertical sau orizontal.
Sistemul de schimb de scule al unui centru de prelucrare se mai numește și schimbător automat de scule (ATC). Acesta constă de obicei dintr-un magazin de scule și un manipulator și este o parte indispensabilă a centrului de prelucrare. Conform metodei de schimb de scule, sistemul de schimb de scule al centrului de prelucrare poate fi împărțit în două tipuri: unul este un sistem de schimb de scule cu un manipulator; celălalt este un sistem de schimb de scule fără manipulator.
4. Clasificarea mânerelor cuțitelor
Suportul de scule este o parte importantă a conexiunii dintre ax și unealta centrului de prelucrare. Prin intermediul suportului de scule, diferite unelte standard pot fi instalate rapid și precis în axul mașinii-unelte și în magazinul de scule. Suportul de scule este, de asemenea, o verigă importantă care afectează concentricitatea și echilibrul dinamic al prelucrării. Concentricitatea determină dacă cantitatea de tăiere a fiecărei piese de tăiere este uniformă atunci când unealta se rotește pentru o rotație; echilibrul dinamic afectează cantitatea de vibrație a sculei atunci când axul se rotește. Pe măsură ce viteza actuală a axului devine din ce în ce mai mare, alegerea suportului de scule are un impact din ce în ce mai important asupra calității prelucrării.
1. Clasificare după gaura conică a arborelui
În funcție de orificiul conic al axului din centrul de prelucrare, suporturile de scule sunt împărțite în două categorii: suporturi universale de scule SK cu o conicitate de 7:24 și suporturi de scule cu vid HSK cu o conicitate de 1:10.
(1) Suport de scule universal SK cu o conicitate de 7:24 Suportul de scule universal SK cu o conicitate de 7:24 adoptă o poziționare separată a suprafeței conice și este un tip de suport de scule cu o tijă conică mai lungă. Prin suprafața conică, suportul de scule este poziționat cu precizie față de ax și suportul de scule este prins, așa cum se arată în Figura 2-31. Suporturile de scule universale SK cu o conicitate de 7:24 au de obicei cinci standarde și specificații, și anume NT (tip tradițional, denumit NT sau ST), MAS BT (standard japonez, denumit BT), DIN69871 (standard german, denumit ca JT, DIN, DAT sau DV), ISO 7388-1 (Standard internațional, denumit IV sau IT) și ANSI/ASME (Standard american, denumit CAT).
Figura 2-31 Suport de scule universal SK cu o conicitate de 7:24
În prezent, cele mai utilizate două suporturi de scule în China sunt DIN 69871 și MAS BT. Suporturile de scule de tip ISO 7388-1 pot fi instalate și pe mașini-unelte cu găuri conice ale arborelui DIN 69871 și ANSI/ASME, astfel încât suporturile de scule de tip ISO 7388-1 au cea mai bună versatilitate.
(2) Suportul pentru scule cu vid HSK cu o conicitate de 1:10 Suportul pentru scule cu vid HSK este un tip de suport pentru scule care se bazează pe deformarea elastică a suportului sculei, iar suprafața conului și suprafața capătului flanșei sunt în contact cu conicitatea axului suprafața orificiului și suprafața de capăt în același timp pentru poziționare. Având în vedere că suportul de scule universal 7:24 cu conexiune pe o singură față se va retrage din cauza influenței tensiunii în timpul rotației de mare viteză, sistemul de contact cu două fețe al suportului de scule HSK este excelent în procesarea de mare viteză, rigiditatea conexiunii și coincidența. precizie. Suport de scule universal 7:24, astfel încât suportul de scule cu vid HSK este mai potrivit pentru prelucrarea de mare viteză și este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto, matrițe de precizie și alte industrii de producție, așa cum se arată în Figura 2-32.
Figura 2-32 Suport unelte cu vid HSK cu o conicitate de 1:10
Standardul german pentru suporturile de scule cu vid HSK este DIN 69873, care include șase standarde și specificații, și anume HSK-A, HSK-B, HSK-C, HSK-D, HSK-E și HSK-F. Există în principal trei tipuri de suporturi de scule utilizate în mod obișnuit în producție: HSK-A (schimbător automat de scule cu lichid de răcire intern), HSK-E (schimbător de scule automat cu lichid de răcire intern, tip de mare viteză) și HSK-F (schimbător automat de scule cu lichid intern de răcire). lichid de răcire, tip viteză mare). Există două diferențe între HSK-A și HSK-E: în primul rând, HSK-A are o canelură de transmisie, dar HSK-E nu are, deci relativ vorbind, HSK-A transmite un cuplu mai mare și poate efectua relativ o tăiere grea, în timp ce HSK -A Cuplul transmis de -E este relativ mic, și poate efectua doar o mică tăiere ușoară; în al doilea rând, pe lângă canelura de transmisie, suportul de scule HSK-A are și găuri de fixare manuală, caneluri de direcție etc., astfel încât echilibrul este relativ slab; HSK-E nu îl are, așa că HSK-E este mai potrivit pentru procesarea de mare viteză. Diferența dintre HSK-E și HSK-F constă în principal în diferența de model și dimensiune. În comparație cu suporturile de scule HSK-E și HSK-F, dimensiunea conică a suportului de scule HSK-F este mai mică.
