Există o vorbă în industria cnc fanuc robodrill: nu poți învăța cnc fanuc robodrill fără a te prăbuși. Această propoziție este exagerată, dar reflectă și un anumit adevăr. Coliziunea mașinilor este un fenomen foarte frecvent în centrele de prelucrare CNC. Cu toate acestea, mulți operatori și începători ai cnc fanuc robodrill consideră coliziunea ca un fenomen normal, sau mama succesului este un fel de înțelegere părtinitoare.
Coliziunea cnc fanuc robodrill are un impact mare asupra preciziei echipamentului. Impactul asupra diferitelor tipuri de echipamente este, de asemenea, diferit. În general, impactul asupra centrelor de prelucrare CNC cu rigiditate puternică este mic, iar impactul asupra centrelor de prelucrare CNC cu rigiditate redusă este mai mare. Pentru robodrill cnc de înaltă precizie și eficient, impactul de precizie cauzat de coliziune este foarte fatal. Operatorul centrului de prelucrare CNC este atent și meticulos, împreună cu linii directoare de procesare rezonabile, fenomenul coliziunii mașinii poate fi evitat în mod eficient.
Coliziunea are un impact uriaș asupra cnc fanuc robodrill a structurii verticale
CNC fanuc robodrill respectă strict" o oprire, două nevoi, trei look" ghiduri de procesare în timpul procesului de prelucrare, care pot reduce foarte mult problema coliziunii centrului de prelucrare CNC. Faceți clic pentru a obține gratuit
O singură oprire: mai precis, există mai multe pauze în timpul procesării automate a cnc fanuc robodrill. Prin pauză, operatorul poate avea suficientă pregătire pentru a observa afișarea poziției vârfului sculei și a coordonatelor ecranului. Mai ales atunci când resturile sunt înfășurate pe piesa de prelucrat sau pe unealtă, puteți apăsa tasta de oprire a ciclului pentru a rezolva problemele care apar în procesul de prelucrare al centrului de prelucrare CNC.
Două puncte importante: unul este să executați într-o singură etapă; cealaltă este să aibă o mărire redusă. Avantajul executării blocului unic este că poate oferi operatorului suficient timp de inspecție pentru inspecția instrumentelor, coordonatelor și procedurilor. Acest lucru evită foarte mult apariția accidentelor de coliziune; dacă doriți să învățați programarea UG pentru a vă îmbunătăți, adăugați grupul Q 192963572 pentru a obține un tutorial gratuit, utilizați mărire redusă prin butonul de reglare a vitezei din centrul de prelucrare CNC pentru a reduce viteza de avans a sculei și puteți efectua piese de prelucrat pe scula Înainte de prelucrare, observați dacă poziția vârfului sculei este în concordanță cu valoarea afișată a coordonatei. Dacă cele două valori nu sunt egale, echipamentul poate fi oprit la timp pentru a evita probleme de coliziune.
Trei aspecte: depinde de program, coordonatele piesei de prelucrat și poziția vârfului sculei. Diferitele operațiuni ale cnc fanuc robodrill sunt controlate de instrucțiuni. Problema poate fi găsită verificând propoziția și numele programului și corectată la timp; ecranul de afișare al sistemului de operare al centrului de prelucrare CNC va afișa coordonatele actuale ale sculei, coordonatele piesei de prelucrat și alte informații detaliate. Acordați atenție comparării valorii ecranului cu poziția reală a vârfului sculei, astfel încât să vă asigurați că valorile coordonate ale celor două corespund unu la unu. Prin compararea coordonatelor piesei de prelucrat, fenomenul de coliziune poate fi evitat în mod eficient. În plus, poziția vârfului sculei este, de asemenea, unul dintre motivele pentru care mașina de coliziune nu poate fi ignorată. Toate operațiunile de tăiere ale cnc fanuc robodrill sunt realizate de instrument. Prin urmare, în faza de inspecție, poziția vârfului sculei trebuie concentrată. Vârful cuțitului este un original fragil și se va uza după o perioadă de utilizare. Cu premisa de a nu afecta calitatea procesării, operatorul centrului de prelucrare CNC ar trebui să regleze periodic poziția sculei pentru a preveni coliziunea sculei cu piesa de prelucrat sau cu mandrina.
Nu există o problemă mică în coliziunea mașinii, iar pierderea centrului de prelucrare CNC este dificil de estimat pentru orice defecțiune mică în legătura de funcționare. La nivel ideologic, trebuie să punem capăt ideii că&„stăpânii buni sunt cauzați de coliziuni." De asemenea, este necesar să aveți un suport tehnic puternic, cuprinzător și sistematic, pentru a reduce probabilitatea de coliziune.
