1. Determinați înălțimea de instalare și poziția panei prin secțiunea transversală 1) Poziția poansonului este determinată aproximativ, iar unghiul și poziția manșonului matriței și unghiul anti-rotație sunt determinate cu precizie. În funcție de dimensiunea suportului de poanson, se determină dimensiunea suprafeței de lucru a glisorului panei (determinați modelul penei); 2) Pena este plasată în funcție de unghiul de plasare pe suportul matriței și poziția suportului de perforare
2. Selectați metoda de instalare a suportului poansonului în funcție de situația actuală a matriței Din perspectiva echilibrului forței glisorului panei, cea mai ideală metodă de fixare este de a controla punctul de forță al poansonului cât mai mult posibil pe centrul cursorului pană. În cazuri speciale, modul de instalare a suportului este aranjat în funcție de situația actuală; în funcție de unghiul de fixare al suportului de poanson, se determină poziția plană aproximativă a penei pe suportul matriței; ( care se termină cu 0, 5). 4. La proiectarea unei matrițe cu came standard, deoarece cursa camei este fixă, trebuie luate în considerare următoarele elemente: Camă înclinată obișnuită: Deoarece piesa de lucru este fixată pe matrița inferioară, este necesar să se ia în considerare dacă piesa de prelucrat poate fi livrat și luat fără probleme; cursa sa trebuie să fie garantată a fi nu mai mică decât lățimea marginii flanșei + distanța de tăiere sau perforare a camei flanșei, flanșare + 20~30 mm (Notă: dacă este ștanțare automată, este de 30 mm și este ar trebui să fie de 50 mm pentru operare manuală) Cursa glisorului camei de ridicare: distanța de la flanșă până la tăierea, perforarea sau flanșarea camei + 20mm; cama de ridicare trebuie să ia în considerare dacă componentele de lucru (poanson, bloc de cuțit de tăiat lateral, bloc de cuțit cu flanș) instalate pe glisor afectează asamblarea și dezasamblarea miezului presei; și dacă există suficient spațiu pentru șlefuire între came și miezul presei;
5. Tratarea deșeurilor 1. Orificiul de deșeuri trebuie să fie cât mai mare posibil; 2. Uneori, pentru a preveni înfundarea deșeurilor, deșeurile din gaura de perforare laterală trebuie să adauge un dispozitiv de material superior; 3. La proiectarea orificiului de alunecare a deșeurilor pe turnare, lățimea maximă a deșeurilor după rotație trebuie luată în considerare pe deplin; 4. Dacă deșeurile sunt prea lungi, puteți lua în considerare adăugarea unui cuțit pentru deșeuri pentru a face deșeurile să alunece fără probleme și pentru a îmbunătăți rezistența matriței; 5. Utilizați o matriță convexă (concavă) a știftului de ejector elastic în următoarele cazuri: 5.1. Pentru a face deșeurile să alunece în jos bucată cu bucată; 5.2 Doriți să controlați starea deșeurilor atunci când acestea cad; 6. Dacă deșeurile revin: 6.1. Muchia cuțitului trebuie să aibă o cantitate mare de intrare în matriță; 6.2. Trebuie instalat un dispozitiv de evacuare a deșeurilor; 7. Un dispozitiv de ghidare a deșeurilor trebuie adăugat în următoarele cazuri: 7.1. Nu există spațiu pe partea de evacuare a deșeurilor și trebuie transformat într-o direcție în unghi drept pentru a cădea vertical. Diametrul minim al orificiului vertical este de două ori diametrul de perforare; 7.2. Dacă perforați găuri pe ambele părți în același timp, este necesar să adăugați un știft de separare;
În al șaselea rând, clasificarea preserului matriței standard: Preserul previne poziționarea și deformarea piesei de prelucrat. Poate fi împărțit în trei tipuri în funcție de forma sa, numărul de direcții de mișcare etc.: 1.1 Miezul de presare superior Avantajele sale sunt: forța de presare este relativ mare și nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la deformarea pieselor; aproape de peretele vertical și aproape de fața de capăt a peretelui lateral, utilizați miezul de presare superior pentru a separa; 1.2 Miezul presorului lateral al panei 1.3 Împărtășit de presorul lateral și presarul pozitiv Forța de presare a presei laterale este insuficientă; Piesele sunt instabile; Presa pozitivă trebuie să apese piesa de prelucrat cu 10 mm mai devreme decât presa laterală; În al șaptelea rând, poziționarea și prevenirea forței laterale a penei Există două tipuri de pene: poziționarea știftului și poziționarea cheii; La tăierea și flanșarea pe o parte, iar materialul este relativ gros, sunt necesare măsuri de prevenire a forței laterale; măsuri și forme de prevenire a forței laterale: adăugarea dispozitivelor de ghidare; cerințele de ghidare ale matriței cu pană înclinată sunt relativ mari, în special pentru perforarea laterală și tăierea laterală, deoarece golurile de tăiere și perforare sunt foarte mici, astfel încât astfel de matrițe sunt în general ghidate de știfturi de ghidare și călcâi de cutie; miezul de presare este în general ghidat de o placă de ghidare și, dacă există cerințe speciale, pot fi adăugați știfturi de ghidare pentru ghidare (proiectate în funcție de cerințele specifice ale clientului); un locator conic poate fi, de asemenea, proiectat între miezul de presare și matrița inferioară pentru a îmbunătăți precizia de ghidare a presei; cursa presei trebuie să fie mai mare decât lungimea poansonului care intră în presă, altfel poansonul se va rupe
