Ne ocupăm de prelucrare în fiecare zi. Știți ce fel de grade de toleranță de precizie pot fi obținute prin strunjire, frezare, rindeluire, șlefuire, găurire și găurire?
Gradul de toleranță se referă la gradul care determină gradul de precizie dimensională. Standardul național prevede că este împărțit în 20 clase, de la IT01, IT0, IT1, IT2 la IT18. Cu cât numărul este mai mare, cu atât gradul de toleranță (acuratețea procesării) este mai scăzut, cu atât intervalul admisibil de variație (valoarea toleranței) a mărimii este mai mare și dificultatea de procesare este mai mică.
În funcție de diferitele funcții ale pieselor de produs, trebuie să se obțină o precizie diferită de prelucrare, iar formele de procesare și procesele de procesare selectate sunt, de asemenea, diferite. Acest articol prezintă precizia de prelucrare care poate fi atinsă prin mai multe forme de prelucrare comune, cum ar fi strunjirea, frezarea, rindeluirea, șlefuirea, găurirea și alezarea.
Tabel de grad de toleranță standard IT (faceți clic pe imagine pentru a mări și vizualiza) Notă: Când dimensiunea de bază este mai mică de 1 mm, nu există IT14 la IT18
01 Întoarcere
Piesa de prelucrat se rotește, iar unealta de strunjire se mișcă în linie dreaptă sau curbă în planul pentru tăiere. Strunjirea se efectuează în general pe un strung pentru a prelucra suprafețele cilindrice interioare și exterioare, fețele de capăt, suprafețele conice, suprafețele de formare și filetele piesei de prelucrat.
Precizia de strunjire este în general IT8~IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 1,6~0,8μm.
1) Strunjirea brută se străduiește să utilizeze adâncimea de tăiere mare și viteza mare de avans pentru a îmbunătăți eficiența de strunjire fără a reduce viteza de tăiere, dar precizia de prelucrare poate atinge doar IT11, iar rugozitatea suprafeței este Ra20 ~ 10μm.
2) Semifinisarea și strunjirea de finisare încearcă să folosească viteză mare și viteză mică de avans și adâncime de tăiere, precizia procesării poate ajunge la IT10~IT7, iar rugozitatea suprafeței este Ra10 ~ 0,16μm.
3) Finisarea de mare viteză a pieselor metalice neferoase pe strunguri de înaltă precizie cu scule de strunjire cu diamante fin lustruite poate obține o precizie de procesare IT7~IT5, iar rugozitatea suprafeței este Ra0.04. ~0,01μm. Acest tip de strunjire se numește „strunjire în oglindă”.
02 Frezare
Frezarea se referă la utilizarea de scule rotative cu mai multe muchii pentru a tăia piesele de prelucrat, care este o metodă de procesare extrem de eficientă. Este potrivit pentru prelucrarea planelor, canelurilor, diferitelor suprafețe de formare (cum ar fi caneluri, angrenaje și filete) și suprafețe speciale ale matrițelor. În funcție de direcția principală a vitezei de mișcare este aceeași sau opusă direcției de avans a piesei de prelucrat în timpul frezării, aceasta este împărțită în frezare înainte și frezare inversă.
Precizia de prelucrare a frezării poate atinge, în general, IT8 ~ IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 6,3 ~ 1,6 μm.
1) Precizia de prelucrare în timpul frezării brute este IT11~IT13, iar rugozitatea suprafeței este de 5~20μm. 2) Precizia de prelucrare în timpul frezării de semifinisare este IT8 ~ IT11, iar rugozitatea suprafeței este de 2,5 ~ 10μm. 3) Precizia de prelucrare în timpul frezării fine este IT16 ~ IT8, iar rugozitatea suprafeței este de 0,63 ~ 5μm.
03 Rindeluire
Rindeaua este o metodă de tăiere în care o rindea este utilizată pentru a efectua mișcare alternativă liniară relativă orizontală pe piesa de prelucrat, care este utilizată în principal pentru prelucrarea formei pieselor.
Precizia de prelucrare a rindeluirii poate atinge, în general, IT9 ~ IT7, iar rugozitatea suprafeței este Ra6.3 ~ 1.6μm.
1) Precizia de prelucrare a rindeluirii brute poate ajunge la IT12 ~ IT11, iar rugozitatea suprafeței este de 25 ~ 12,5 μm. 2) Precizia rindeluirii semifinisării poate ajunge la IT10 ~ IT9, iar rugozitatea suprafeței este de 6,2 ~ 3,2 μm. 3) Precizia rindeluirii fine poate ajunge la IT8 ~ IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 3,2 ~ 1,6 μm.
04 Măcinare
Slefuirea se referă la metoda de prelucrare prin care se utilizează abrazivi și unelte de șlefuit pentru a îndepărta excesul de materiale de pe piesa de prelucrat. Este un proces de finisare care este utilizat pe scară largă în industria de fabricare a mașinilor.
Slefuirea este de obicei folosită pentru semifinisare și finisare, cu o precizie de IT8~IT5 sau chiar mai mare, iar rugozitatea suprafeței este în general măcinată la 1,25~0,16μm.
1) Rugozitatea suprafeței șlefuirii de precizie este de 0.16~0.04μm. 2) Rugozitatea suprafeței șlefuirii de ultraprecizie este 0.04~0,01μm. 3) Rugozitatea suprafeței șlefuirii oglinzii poate ajunge la mai puțin de 0,01 μm.
05 Foraj
Forarea este o metodă de bază de prelucrare a găurilor. Găurirea se realizează adesea pe mașini de găurit și strunguri și poate fi efectuată și pe mașini de găurit sau mașini de frezat.
Precizia de prelucrare a găuririi este scăzută, în general doar IT10, iar rugozitatea suprafeței este în general de 12,5 ~ 6,3 μm. După găurire, alezarea și alezarea sunt adesea folosite pentru semifinisare și finisare.
06 Plictisitor
Alezarea este un proces de tăiere care folosește o unealtă pentru a mări diametrul interior al unei găuri sau al unui alt contur circular. Domeniul său de aplicare variază în general de la semi-degroșare până la finisare. Instrumentul folosit este de obicei o unealtă de alezat cu o singură tăiș (numită bară de alezat).
1) Precizia de găurire a materialelor din oțel poate atinge în general IT9 ~ IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 2,5 ~ 0.16μm. 2) Precizia de prelucrare a alezării de precizie poate ajunge la IT7 ~ IT6, iar rugozitatea suprafeței este {{10}}.63 ~ 0,08μm.
