Problemă: cavitatea nu este umplută
Motive: Temperatura de topire este prea scăzută; presiunea de injecție este prea mică; poarta este prea mică; duza fierbinte este prea mică; temperatura matriței este prea scăzută; deschiderea duzei cilindrului de topire este prea mică; duza fierbinte este blocată.
Tratament: Creșteți temperatura duzei fierbinți și a colectorului, creșteți presiunea de injecție, extindeți poarta, creșteți temperatura matriței, instalați o duză fierbinte de dimensiuni mari, creșteți ieșirea tubului de topire și îndepărtați blocajul.
Problemă: Turnare cu duză fierbinte
Cauze: Retragere insuficientă (cablu invers), temperatură de topire prea mare, poartă prea mare, răcire insuficientă a portii, selectarea incorectă a tipului de duză termică.
Tratament: Creșteți cantitatea de retragere (cablu invers), reduceți temperatura duzei fierbinți sau a matriței, selectați o duză potrivită și procesați dimensiunea corectă a porții.
Problemă: Duza fierbinte nu funcționează corect
Motive: Există o problemă cu firul de încălzire sau termocuplul, duza termică este blocată, iar dilatarea duzei termice nu este calculată corect.
Tratament: Verificați/înlocuiți firul de încălzire, verificați/înlocuiți termocuplul, curățați duza fierbinte, recalculați și procesați expansiunea duzei fierbinți.
Problemă: efect slab de schimbare a culorii
Cauză: Programul de funcționare a culorilor este incorect, iar tipul duzei termice este incorect.
Soluție: Pentru procedura de operare pentru schimbarea culorii, consultați ghidul de operare și selectați corect tipul de duză fierbinte.
Problemă: Există mult flash pe produs
Motive: Presiunea de injecție este prea mare, temperatura este prea ridicată, calitatea de nivelare a șablonului împărțit este slabă și forța de strângere este insuficientă.
Tratament: Reduceți presiunea de injecție, reduceți temperatura duzei fierbinți/sub-platei/ matriței, creșteți forța de strângere.
Problemă: Urme de arsuri pe piesă sau în zona porții
Motive: evacuare insuficientă pe matriță, viteză prea mare de injecție, dimensiune incorectă a prizei porții, uscare insuficientă a materialului.
Tratament: Creșteți evacuarea, micșorați viteza de injecție, măriți dimensiunea „J” pe dimensiunea prizei gurii, material uscat.
Problemă: Poarta se răcește prea devreme sau începe să se solidifice la mijlocul ciclului
Motive: Temperatura de topire nu este suficientă, poarta este prea mică, poarta este răcită prea mult, zona de contact direct dintre duza fierbinte și matrița fixă este prea mare, profilul porții este incorect sau tipul este incorect.
Tratament: Creșteți temperatura duzei fierbinți, creșteți temperatura matriței în zona porții, verificați gura duzei fierbinți pentru a vă asigura că zona de contact direct este redusă la minimum, verificați procesarea profilului porții și corectați profilul porții dacă necesar.
Problemă: Moiré apare în partea corespunzătoare a produsului
Motiv: matrița este prea rece și temperatura de topire nu este suficientă.
Tratament: Creșteți temperatura matriței și creșteți temperatura topiturii.
Problemă: Pete ocazionale de material rece care ies din vârful miezului duzei
Cauză: Pierderi excesive de căldură din capul duzei fierbinte
Tratament: Reduceți zona de contact direct a capului la minimum.
Problemă: Există plastic lipit în partea din față a vârfului bucșei și a vârfului drept
Motiv: Zona de contact dintre capul duzei bucșei și matriță nu este suficientă, iar disiparea căldurii nu este suficientă.
Tratament: Mărește suprafața de contact și sporește efectul de disipare a căldurii.
Problemă: colectorul termic nu atinge temperatura setată
Motive: Termocuplul este în contact slab sau defect, firul de încălzire este deconectat și conexiunea firului de încălzire este prea slăbită sau prea scurtă.
Tratament: Verificați dacă contactul termocuplului este normal și dacă cablarea este corectă. Verificați circuitul firului de încălzire.
Problemă: colectorul termic se încălzește prea lent
Motive: Unul dintre firele de încălzire este circuit deschis sau cablajul este prea slăbit, spațiu de aer insuficient în colectorul termic, răcire excesivă pe garnitura termoizolantă și contact slab al termocuplului.
Tratament: Verificați toate firele de încălzire, măriți spațiul de aer, este necesar cel puțin 10 mm sau utilizați un scut termic, creșteți scutul termic pe placa fixă a matriței fixe (placa inferioară) sau reduceți răcirea plăcii fixe inferioare a matriței fixe, verifica termocuplul Este bine.
Problemă: Temperatura colectorului termic este instabilă
Cauză: Contact defectuos al termocuplului.
Remediu: Verificați termocuplul.
Problemă: Fragmente de metal în topitură
Cauze: Fragmente pe șurubul mașinii de turnat prin injecție, fragmente de metal în materialul de turnat prin injecție
Tratament: Îndepărtați fragmentele de metal și reparați impuritățile din plasticul filtrului cu șurub.
Problemă: Scurgeri de material pe suprafața de îmbinare a distribuitorului termic și a duzei termice
Motive: Calculul expansiunii este greșit, înălțimea de procesare a suprafeței W este inconsecventă, materialul plăcii fixe (placa inferioară) este prea moale, temperatura plăcii de separare a căldurii este prea ridicată pentru o perioadă scurtă de timp și există o problemă cu instalarea sigiliului „O”.
Tratament: Recalculați și verificați expansiunea, verificați și corectați înălțimea suprafeței W, înlocuiți placa fixă a matriței (placa inferioară) cu duritatea corespunzătoare, înlocuiți piesele deteriorate și inelul de etanșare de tip "O"
Problemă: dopuri de compensare a galeriei fierbinți
Motiv: Fără distanțiere.
Remediu: Montați distanțiere.
Problemă: cilindrul de ulei (aer) nu funcționează
Motive: Nu intră aer/ulei hidraulic în corpul cilindrului, sistemul pneumatic/hidraulic al cilindrului este blocat, iar presiunea sistemului este insuficientă.
Tratament: Verificați conducta și pompa pentru scurgeri și blocaje, verificați cooperarea dintre corpul cilindrului și piston și verificați dacă conducta de alimentare este îndoită excesiv și dacă pistonul și acul supapei sunt flexibile.
Problemă: Sistemul cilindrului este blocat
Motiv: Corpul cilindrului, placa de separare a căldurii, duza fierbinte etc. nu sunt concentrice, iar placa fixă a matriței fixe (placa inferioară) acumulează prea multă căldură.
Tratament: Reglați concentricitatea blocului cilindric, a plăcii de despărțire și a duzei fierbinți pentru a crește răcirea în jurul blocului cilindric.
Problemă: Cilindru blocat după supraîncălzire
Motiv: Corpul cilindrului, placa de separare a căldurii, duza fierbinte etc. nu sunt concentrice, iar placa fixă a matriței fixe (placa de jos) are prea multă căldură acumulată. Garnitura și piulița fixă a acului supapei provoacă frecare.
Tratament: Reglați concentricitatea blocului cilindric, a plăcii de separare a căldurii, a duzei fierbinți, creșteți răcirea în jurul blocului cilindric, reglați garnitura și piulița de fixare a acului supapei
Problemă: Scurgeri de adeziv în jurul bucșei știftului supapei
Cauză: Bucșa știftului supapei de pe distribuitorul termic este prea slăbită.
Tratament: Verificați diametrul și înălțimea orificiului colector fierbinte, bucșă a acului supapei.
Problemă: Capul știftului supapei se lipește
Cauză: Prea multă căldură nu este disipată pe știftul supapei.
Tratament: Reduceți temperatura duzei fierbinți și a porții, măriți timpul de răcire.
