Când mașina de frezat CNC Precision Desktop V850 procesează de fapt piesa de prelucrat, metoda corectă de funcționare trebuie selectată în mod rezonabil în funcție de precizia specifică de prelucrare a piesei de prelucrare și de cerințele procesului, precum și de condițiile specifice de procesare pentru a asigura acuratețea produsului.
Acuratețea înseamnă abordarea sau atingerea cu precizie a valorii țintă (mulți oameni cred că este și definiția acurateței). Precizia este de fapt capacitatea de a reproduce părți consistente într-o unitate produsă în serie.
Cum să asigurați precizia de prelucrare la prelucrarea pieselor de către centrul de prelucrare
Precizia centrului de prelucrare va afecta calitatea prelucrării. Astăzi, vom lua în considerare următoarele aspecte: selecția mașinii, selectarea sculei, planul de procesare și generarea de programe etc., pentru a ne asigura că piesele sunt procesate fără probleme cu precizia prelucrării.
1. Dimensiunea piesei de prelucrat este precisă, iar finisajul suprafeței este slab: Dacă instrumentul nu este ascuțit după ce a fost purtat sau deteriorat, vă rugăm să re-ascuțiți sau să alegeți un instrument mai bun pentru a recalibra instrumentul; mașina va rezona sau o va pune inegal, vă rugăm să reglați nivelul și să apăsați Faceți o bază bună și fixați-o constant. Cauza târârii mașinii este uzarea șinei de ghidare a căruciorului și uzura sau slăbirea bilelor cu șurub de plumb. Mașina-unealtă trebuie întreținută și firele trebuie curățate după ieșirea de la serviciu, iar lubrifierea trebuie adăugată. Adăugați în timp pentru a reduce frecarea; alegeți un lichid de răcire potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat. Dacă puteți îndeplini cerințele de procesare ale altor procese, vă rugăm să încercați să selectați o viteză mai mare a axului.
Precizia centrului de prelucrare
2. Procesul de prelucrare a unei anumite piese de prelucrat s-a schimbat, iar dimensiunile altor prelucrări sunt exacte: dacă parametrii blocului sunt rezonabili, dacă se află în traiectoria prestabilită și dacă formatul de programare îndeplinește cerințele manualului. Dacă firul este confuz și înălțimea este greșită, acesta va fi imediat legat de configurația periferică (codificator) a firului [codificator] și de factorii obiectivi de funcționare.
3. Fiecare proces al piesei de prelucrat are fenomenul de creștere sau scădere: erori de programare; setări nerezonabile ale parametrilor de sistem; setări incorecte de configurare. Componentele mecanice ale transmisiei au modificări și defecțiuni regulate și regulate.
Soluție: Ar trebui să se verifice dacă instrucțiunile utilizate de program sunt executate conform pistei specificate în manual. Puteți judeca făcând clic pe indicatorul de apelare. Plasați indicatorul de apelare la începutul programului și dacă trăsura revine la început după ce programul se încheie. Repetați execuția.
Verificați dacă parametrii sistemului sunt stabiliți în mod rezonabil sau se consideră că au fost modificați; dacă configurația mașinii-unealtă corespunzătoare îndeplinește cerințele pentru conectarea și calcularea parametrilor de cuplare și dacă echivalentul impulsului este corect.
Verificați dacă partea de transmisie a mașinii unelte este deteriorată, dacă cuplajul de transmisie este uniform, verificați dacă există defecțiuni regulate și regulate și, dacă există, verificați piesele cheie și eliminați-le.
Precizia centrului de prelucrare
4. Instabilitate dimensională cauzată de sistem: setări nerezonabile ale parametrilor sistemului; tensiune de lucru instabilă. Sistemul este afectat de interferențe externe, ceea ce face ca sistemul să piardă sincronizarea. Adăugați un condensator, dar impedanța dintre sistem și driver nu se potrivește, rezultând pierderea semnalelor utile. Transmisia semnalului între sistem și unitate este anormală.
Soluție: dacă viteza, timpul de accelerație este prea mare, dacă viteza axului și viteza de tăiere sunt rezonabile, dacă modificarea parametrilor operatorului determină modificarea performanței sistemului. Instalați echipament de stabilizare a tensiunii, firul de împământare și asigurați o conexiune fiabilă, adăugați un condensator de absorbție anti-interferențe la contactul de ieșire impuls al șoferului. Este important să alegeți modelul potrivit de condensator. Verificați dacă linia de conectare a semnalului dintre sistem și unitate este protejată, dacă conexiunea este fiabilă și dacă semnalul pulsului sistemului este pierdut sau crescut.
Acest articol introduce în principal punctele de cunoștințe legate de precizia centrului de prelucrare. Prin acest articol, putem înțelege că, în procesul de prelucrare propriu-zis al piesei de prelucrat, metoda corectă de funcționare ar trebui să fie selectată în mod rezonabil în funcție de precizia de procesare specifică a piesei de prelucrat și cerințele procesului, precum și de condițiile specifice de procesare pentru a asigura performanța produsului. Precizie.
