Ce este uleiul anti-rust? Rust se referă adesea la coroziunea metalelor feroase în aer din cauza reacției electrochimice cauzate de participarea apei și oxigenului. Uleiul anti-rust folosește în principal inhibitorul ruginii din acesta pentru a forma o peliculă de protecție pe suprafața metalului, izolând apa și oxigenul pentru a juca un rol anti-rust.
Clasificarea uleiurilor anti-rust comune pentru procesarea pieselor mecanice
1. Ulei anti-rust subțire Filmul de ulei este subțire, iar cantitatea este mică. Formează o peliculă subțire anti-rust pe suprafața piesei de lucru, care nu afectează aspectul produsului. Este ușor de curățat și are o performanță anti-rust bună. Este potrivit pentru anti-rust și sigilarea pieselor din industriile auto, hardware și electronice.
2. Înlocuirea uleiului anti-rust are performanțe de deshidratare și este potrivit pentru produsele care nu sunt complet uscate după curățarea piesei de prelucrat. Poate înlocui apa și este ușor de curățat în secvența ulterioară. Este adesea utilizat pentru anti-rust și sigilarea ruginii între procese.
3. Uleiul anti-rust al filmului dur are o performanță anti-rust excelentă în medii de pulverizare umede și cu sare. În general, este potrivit pentru condiții de muncă cu medii dure, cum ar fi transportul și coafurile, șasiul și echipamentele care necesită performanțe anti-rust ridicate.
4. Prevenții de rugină pe bază de apă sunt utilizate cu apă, care este low-cost și utilizat pe scară largă pentru prevenirea ruginii între procesele de metale feroase, oțeluri din aliaj și produse metalice neferoase, cu o perioadă scurtă de prevenire a ruginii.
Despre selecția de ulei rezistent la rugină
1. Alegeți în funcție de materialul produsului. Diferite materiale metalice au cerințe diferite pentru uleiurile rezistente la rugină. De exemplu, fontă și cupru au cerințe diferite pentru rezistența la rugină.
2. Alegeți în funcție de ciclul de prevenire a ruginii. Pentru prevenirea ruginii pe termen scurt, puteți utiliza uleiuri rezistente la rugină, cu vâscozitate mai mică și pelicule de ulei mai subțiri. Pentru prevenirea ruginii cu un ciclu mai lung, aveți nevoie de uleiuri rezistente la rugină, cu vâscozitate mai mare și pelicule de ulei mai groase.
3. Alegeți în funcție de structura produsului și metoda de utilizare. De exemplu, produsele mai mici pot fi rezistente la rugină prin imersiune, iar produsele mai mari și mai complexe pot fi rezistente la rugină prin pulverizare sau periaj. Indiferent de metoda de utilizare, ar trebui să vă asigurați că se formează o peliculă eficientă a ruginei pe fiecare parte pentru a evita rugina locală (trebuie, de asemenea, să se remarcă faptul că mâinile operatorului ar trebui să evite contactul direct cu suprafața metalică. Transpirația umană conține substanțe cauzatoare de rugină, cum ar fi ioni de clorură și acid lactic, care sunt ușor de format rustrare asemănătoare mâinii pe suprafața piesei de lucru).
4. Alegeți în funcție de cerințele ulterioare de procesare și de asamblare, cum ar fi tehnologia de procesare ulterioară, mediul de stocare, condițiile de ambalare și dacă este necesară curățarea înainte de asamblare.
Metode și precauții pentru utilizarea uleiului anti-Rust
1. Metoda de imersiune: Avantajul este că poate forma o peliculă anti-rust uniformă la suprafață pentru a asigura o acoperire completă a produsului, iar costul este scăzut. Dezavantajul este că este potrivit doar pentru produse mici. Utilizați ulei anti-rugină cu vâscozitate scăzută, iar rezervorul de imersiune trebuie să aibă un sistem de drenaj bun.
2. Metoda de pulverizare: Potrivit pentru produse mari și complexe. Trebuie utilizate pulverizatoare de înaltă eficiență. Este ușor pentru produs să eșueze pe deplin un film anti-Rust. Mediul de lucru necesită o performanță bună de ventilație atunci când îl utilizați.
3. Metoda periajului: Această metodă este simplă de utilizat, dar trebuie să se asigure că fiecare poziție a piesei de lucru este periată, iar peria trebuie păstrată curată înainte de utilizare.
4. Metoda de spălare: eficiență ridicată, reciclare și economisire a costurilor, dar este necesar să se scurgă regulat produsele din rezervor și să le înlocuim în mod regulat pentru a evita umiditatea excesivă și alte substanțe care afectează efectul anti-rust.
Punctele de mai sus sunt câteva cunoștințe de bază despre selecția și utilizarea uleiului anti-rust. În procesul de producție, rugina este încă ușor să apară chiar și după utilizarea uleiului anti-rust. Motivele obișnuite sunt: prea multă umiditate pe suprafața piesei de lucru, filmul anti-Rust nu poate fi format complet pe piesa de prelucrat, uleiul anti-rust a fost utilizat de mult timp fără a fi înlocuit, o cantitate mare de umiditate și praf rămâne în ulei, filmul anti-rust pe suprafața piesei de lucru nu este complet format înainte de ambalare, diferența de temperatură în pachetul cauzează condensarea proceselor de apă, nu este de a face orientare a proceselor de apă, nu este de a face acest pachet de condensare a proceselor de apă, nu este de a face acest lucru. Cerințe etc.
