(1) Rezistență ridicată la uzură
Pentru a crește rigiditatea și proprietățile mecanice ale pieselor din plastic, fibra de sticlă și materialele de umplutură anorganice sunt utilizate pe scară largă în formulările din plastic pentru armare. După adăugarea acestor aditivi, ei intră în cavitatea matriței cu viteză mare împreună cu materialul topit, provocând frecare semnificativă în interiorul matriței. Dacă materialul matriței nu este rezistent la uzură-, cavitatea este ușor supusă la uzură excesivă. Prin urmare, materialul folosit pentru realizarea unor astfel de matrițe ar trebui să aibă o rezistență deosebit de bună la uzură.
(2) Rezistență ridicată la coroziune
Mulți aditivi din plastic, cum ar fi retardanții de flacără și chiar acțiunea chimică a materialului topit în sine, pot coroda cavitatea matriței. Atunci când materia primă din plastic conține materiale de umplutură abrazive și materiale de întărire, deteriorarea mucegaiului este și mai agravată. Prin urmare, cel mai bine este să utilizați oțel-rezistent la coroziune sau să efectuați un tratament de galvanizare a suprafeței pe matriță, cum ar fi placarea cu crom sau nichelarea.
(3) Conductivitate termică bună
În timpul turnării prin injecție, un control bun al temperaturii matriței are un impact semnificativ asupra calității pieselor din plastic, în special atunci când se prelucrează materiale termoplastice semi-cristaline. În general, aliajele de cupru au o conductivitate termică mult mai bună decât oțelurile aliate, dar modulul lor de elasticitate, duritatea și durabilitatea sunt mai mici. Conductibilitatea termică insuficientă a oțelului poate fi compensată printr-un sistem de răcire.
(4) Stabilitate dimensională bună
În timpul turnării prin injecție, temperatura cavității matriței ajunge la peste 300 de grade. O diferență atât de mare de temperatură provoacă cu ușurință modificări microscopice în structura cavității, ducând la modificări dimensionale ale matriței și dimensiuni instabile ale pieselor din plastic. Prin urmare, poate fi selectat oțel pentru scule cu tratament de revenire adecvat, adică oțel tratat termic-. Pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură, matrițele sunt supuse, în general, unui tratament termic. Cu toate acestea, acest tratament termic ar trebui să aibă un impact minim asupra dimensiunilor matriței. Se poate folosi oțel pre-călit care poate fi prelucrat; acest tip de oțel nu necesită tratament termic după prelucrare.
(5) Performanță bună de lustruire
Peretele interior al cavității matriței necesită precizie ridicată și rugozitate foarte scăzută pentru a îndeplini cerințele de luciu bun pe suprafața piesei din plastic. Prin urmare, cavitatea matriței trebuie în general lustruită, iar cu cât suprafața este mai strălucitoare, cu atât mai bine. Din acest motiv, materialul matriței trebuie să fie ușor de lustruit, iar materialul selectat nu trebuie să conțină impurități sau defecte precum pori.
