1: Idei de design pentru vârf înclinat:
1). Mai întâi calculați cursa de declanșare a vârfului înclinat, apoi calculați panta vârfului înclinat în funcție de cursa de ejectare;
2). Apoi faceți poziția de etanșare în direcția de mișcare laterală a vârfului înclinat. Se preferă etanșarea orizontală, iar etanșarea verticală poate fi, de asemenea, utilizată. Când utilizați etanșarea verticală, trebuie remarcat faptul că poziția de lipire a poziției cataramei produsului se va deforma lateral cu partea superioară înclinată. Dacă spațiul pentru mișcarea laterală a blatului înclinat este limitat, se poate folosi etanșarea verticală
3). Apoi faceți poziția de referință de procesare a vârfului înclinat. Poziția de referință de procesare se bazează pe direcția de ejectare a poziției lipiciului;
4). Din poziția de referință de procesare, faceți suprafața înclinată a vârfului înclinat în jos
5). Reglați grosimea direcției de mișcare laterală a vârfului înclinat. Când partea superioară înclinată este întotdeauna Când lungimea este mai mică de 100 mm, grosimea minimă a vârfului înclinat este garantată a fi de 6 mm. Dacă lungimea totală depășește 100 mm, grosimea minimă a blatului înclinat este de 8 mm. Dacă această grosime nu poate fi atinsă, lungimea totală a vârfului înclinat se scurtează.
6). Faceți sigilii cu lipici pe ambele părți ale vârfului înclinat. Garniturile de clei pot fi determinate pe baza rezistenței și poziției vârfului înclinat. Dacă rezistența nu este suficientă, poate depăși partea superioară înclinată. Doar îndepliniți cerințele de etanșare cu lipici.
7). Faceți o gaură pentru ca partea superioară înclinată să treacă prin șablon;
8). Faceți un bloc de țevi pentru partea superioară înclinată
9). Realizați un design pentru scaunul superior înclinat
10). Fiți atenți să evitați pe cât posibil colțurile ascuțite
B. Principii de selectare a pinilor ejectorului
(1) Selectați un știft de evacuare cu un diametru mai mare. Adică, atunci când există suficientă poziție de ejecție, trebuie selectat un știft de ejecție cu un diametru mai mare și o dimensiune preferată. (2) Specificațiile știftului ejectorului ar trebui să fie cât mai puține posibil. Atunci când selectați un știft de ejector, dimensiunea știftului de ejector trebuie ajustată pentru a minimiza specificațiile de dimensiune, iar seria de dimensiuni preferate trebuie selectată cât mai mult posibil. (3) Pinul ejector selectat trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la ejecție. În timpul ejecției, știftul ejectorului trebuie să suporte o presiune mare. Pentru a evita îndoirea și deformarea știftului ejector mic, atunci când diametrul știftului ejectorului este mai mic de 2,5 mm, trebuie selectat un știft de ejector de sprijin. Poziție de glisare, ejector înclinat
Bun venit
Când peretele lateral al piesei din plastic are forme concave și convexe, găuri laterale și catarame, miezul lateral trebuie scos înainte ca matrița să fie deschisă pentru a scoate partea din plastic. Acest mecanism se numește poziție de alunecare. După cum se arată în Figura 3.2.8, orificiul exterior al piesei din plastic necesită poziția de glisare a matriței din spate pentru a trage miezul. După cum se arată în Figura 3.2.9, pentru canelura interioară a piesei din plastic, dacă ejectorul înclinat este utilizat pentru ejectare, distanța de deschidere superioară nu este suficientă și trebuie utilizată poziția interioară a glisierei. În plus, mecanismul de ejecție care utilizează ejecția înclinată pentru a finaliza ejecția și tragerea miezului în același timp se numește ejector înclinat. Pentru piesa de pe partea de plastic care trebuie să tragă miezul, atunci când spațiul de poziție al glisării este insuficient, mecanismul de ejector înclinat poate fi folosit pentru a o completa. În mecanismul de ejecție înclinat, distanța de ejecție înclinată ar trebui să fie mai mare decât distanța de tragere a miezului (B > H), așa cum se arată în Figura 3.2.10, pentru a preveni interferența de ejecție. După cum se arată în Figura 3.2.11, pereții interior și exterior ai părții din plastic sunt concavi, iar partea interioară este blocată de os și are înălțime insuficientă. Este necesar să poziționați matrița frontală a peretelui exterior și să împingeți peretele interior din matriță într-un unghi.
