1. Procesul de programare manuală: toți pașii de la analiza parțială a modelelor și procesarea proceselor, calculul numeric, scrierea fișei de program, realizarea benzii de hârtie perforată până la verificarea programului etc., sunt toate finalizate manual, adică programarea manuală.
2. Procesul de programare automată: Procesul în care cea mai mare parte sau toate lucrările de programare sunt finalizate de computer se numește programare automată. Programatorul trebuie doar să scrie un program sursă în limba specificată sau să introducă informații grafice în computer în conformitate cu cerințele de desenare și proces ale pieselor, iar computerul îl procesează automat, calculează traiectoria centrului instrumentului, scrie o listă de proceduri de procesare și îl pregătește automat. În mediul de control necesar. Deoarece calea instrumentului poate fi desenată automat de computer, este convenabil să corectați erorile de programare în timp.
Care este diferența dintre programarea manuală și programarea automată a centrului de prelucrare?
Principala diferență este scenariul de aplicare: pentru procesarea punctelor sau piese cu forme geometrice mai puțin complexe, calculul programării este relativ simplu, cantitatea de program nu este mare și programarea manuală poate fi realizată. Dar pentru piese cu forme sau contururi complexe care nu sunt compuse din linii drepte sau arcuri; sau părți curbate spațiale, chiar dacă sunt compuse din elemente geometrice simple, cantitatea de program este mare. Deoarece calculul este destul de greoi, programarea manuală este dificilă și predispusă la erori, trebuie utilizată Metoda de programare automată.
să înveți programarea manuală a centrului de prelucrare?
1. Familiarizat cu structura și caracteristicile de proces ale mașinilor de găurit, frezat, foraj, măcinare și scândură,
2. Familiarizat cu proprietățile materialelor prelucrate.
3. Cunoștințe solide de bază ale teoriei uneltelor, stăpâniți cantitatea convențională de tăiere a instrumentului etc.
4. Familiarizați cu specificațiile de proces ale companiei, liniile directoare, cerințele generale care pot fi atinse prin diferite procese de prelucrare și căile de proces ale pieselor convenționale. Consumul rezonabil de materiale și cota de program de lucru etc.
5. Colectați o anumită cantitate de date privind uneltele, mașinile-unelte și standardele mecanice. Deosebit de familiarizat cu sistemul de scule utilizat de mașinile-unelte CNC.
6. Familiarizat cu selectarea și întreținerea lichidului de răcire.
7. Au o înțelegere de bun simț a tipurilor conexe de muncă. De exemplu: turnare, prelucrare electrică, tratament termic etc.
8. Au o fundație bună de fixare.
9. Înțelegeți cerințele de asamblare și cerințele de utilizare a pieselor prelucrate.
10. Au o bază bună de tehnologie de măsurare.
Care sunt tipurile de programare manuală pentru centrele de prelucrare?
1. Categoria conturului: inclusiv forma și cercul exterior, gaura interioară și cavitatea, suprafața zburătoare etc.
2. Prelucrarea găurilor: inclusiv forarea, forarea, reaming și atingerea.
Definiția și diferența dintre programarea manuală și programarea automată a centrelor de prelucrare sunt foarte clare. Putem folosi programarea automată pentru a o face mai rapidă.
