Supapa este o componentă de control în sistemul de transport al fluidului. Are funcțiile de întrerupere, reglare, ghidare a fluxului, prevenirea curgerii inverse, stabilizarea presiunii, devierea fluxului sau reducerea presiunii de preaplin. De la cea mai simplă supapă de închidere la diferite supape utilizate în sistemele automate de control extrem de complexe, varietățile și specificațiile lor sunt destul de largi.
În ultimele două sau trei decenii, industrii precum petrolul, industria chimică, centralele electrice, metalurgia, construcțiile navale, energia nucleară și industria aerospațială s-au dezvoltat rapid, ceea ce a impus cerințe mai mari pentru supape. De exemplu: Supapele cu bilă utilizate în industria petrolieră sunt utilizate în condiții dure de lucru, cu rezistență ridicată la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la presiune și rezistență la oxidare, astfel încât produsele trebuie să aibă durabilitate și fiabilitate mai ridicate. Pentru a îndeplini aceste cerințe de înaltă calitate, este necesar să selectați unelte de prelucrare care pot realiza o prelucrare stabilă și de înaltă precizie. Astăzi, editorul vă va prezenta soluțiile industriale de prelucrare a supapelor de la Tungaloy, EMAG și Stutt.
☞Click aici pentru mai multe detalii
Cuțite Tungaloy
>>>Prezentarea companiei
Tungaloy face parte din grupul IMC din Berkshire Hathaway, care este condus de Warren Buffett. Oferă servicii complete clienților din întreaga lume în domeniile automobile, construcții, aerospațiale, medicale, energetice, infrastructură și industrie grea. produse și servicii.
>>>Introducere în tehnologia și soluțiile de prelucrare
Sculele selectate asigură o durată de viață stabilă a sculei chiar și atunci când se prelucrează suprafețe forjate care pot cauza așchierea inserției
Uneltele de alezat facilitează reglarea fină a diametrului sculei chiar și pe mașina unealtă
Utilizați o freză pentru filet pentru a preveni problemele neașteptate, cum ar fi ruperea bruscă a sculei și pentru a obține o prelucrare stabilă a filetului
Canelare eficientă pentru generarea și descărcarea stabilă a așchiilor
Selectarea sculelor pentru precizie și fiabilitate ridicate în găurirea cu diametru mare
Reduceți timpul de configurare și de gestionare a sculelor cu unelte cu cap interschimbabil
imagine
>>>Metode de prelucrare adoptate
Față de capăt de frezare brută
imagine
Plictisitor de precizie
imagine
Frezarea filetului
imagine
Fante de frezare
imagine
Orificiu interior de strunjire de precizie
imagine
foraj
imagine
☞Click aici pentru mai multe detalii
>>>Prelucrarea exemplelor și a concluziilor
Cuțit: DrillForce-Meister
Piese: supapă
Material: SUS304/X5CrNi18-9
Corp de găurit: TIS300F40-5
Vârf de foraj: SMP300
Material: AH725
Condiții de procesare: vc=60m/min; f=0.25mm/rev; vf=160mm/min; H=120 mm
Mașină-uneltă: Centru de prelucrare orizontală
imagine
>>>Avantajele și efectele instrumentului
imagine
>>>Instrument sau procesare video
Material video, WiFi este recomandat pentru vizionare
☞Click aici pentru mai multe detalii
Mașini-unelte EMAG
>>>Prezentarea companiei
În calitate de producător global de mașini-unelte, produsele Grupului EMAG acoperă toate procesele de prelucrare a metalelor moi și dure. Pentru a face acest lucru, EMAG folosește o varietate de tehnologii de proces – de la strunjire, găurire, frezare, frezare, șlefuire și șlefuire, la sudare cu laser, asamblare prin contractare, la prelucrare electrolitică.
>>>Introducere în tehnologia și soluțiile de prelucrare
Prelucrare cilindrului pompei cu piston - strung de înaltă precizie cu un singur ax EMAG VL200 și mașină unealtă personalizată cu un singur ax inversat EMAG VSC400DD.
Fiind un produs tipic al centrului de strunjire inversat EMAG, mașina-uneltă VL200 este potrivită pentru strunjirea, frezarea, găurirea și alte prelucrări combinate a pieselor de disc cu un diametru de<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.
>>>Dificultăți în prelucrarea piesei de prelucrat
Cerințe de toleranță dimensională și geometrică de înaltă precizie
Timp de ciclu eficient de procesare a pieselor
Procesare foarte integrată
>>>Metode de prelucrare adoptate
Bazându-se pe o rigiditate excelentă a mașinii-unelte, un design structural inversat unic și o stabilitate și precizie ridicate, VL200 poate obține o producție stabilă cu precizie de nivel IT6.
Fiecare mașină-uneltă din seria VL este o unitate de producție completă, cu o structură unică a axului inversat. Pe lângă prelucrarea pieselor de prelucrat, axul este folosit și pentru încărcarea și descărcarea automată externă, ceea ce economisește cheltuieli, spațiu pe podea și echipamentele de automatizare externe inutile au caracteristicile unei eficiențe ridicate și economiei mari.
imagine
Bazându-se pe o rigiditate excelentă a mașinii-unelte, un design structural inversat unic și o stabilitate și precizie ridicate, VSC400DD poate realiza o prelucrare de înaltă precizie cu dimensiunea φ25 +0.01 și rotunjime/dreptate 0,003.
Fiecare mașină-uneltă din seria VSC este o unitate de producție completă, cu o structură unică a axului inversat. Pe lângă prelucrarea pieselor de prelucrat, axul este folosit și pentru încărcarea și descărcarea automată externă, ceea ce economisește cheltuieli, spațiu pe podea și echipamentele de automatizare externe inutile au caracteristicile unei eficiențe ridicate și economiei mari. În același timp, designul său special al patului poate fi echipat cu diferite axe independente, după cum este necesar, pentru a finaliza tehnici de prelucrare din ce în ce mai complexe.
imagine
imagine
☞Click aici pentru mai multe detalii
>>>Prelucrarea exemplelor și a concluziilor
Piese prelucrate: cilindru pompa cu piston
Mașină-uneltă de prelucrare: VL200
Tip de prelucrare: strunjire brută și fină
Finalizați toată întoarcerea pieselor în 250 de secunde (inclusiv încărcarea și descărcarea)
imagine
Piese prelucrate: cilindru pompa cu piston
Mașină-uneltă de prelucrare: VSC400DD
Tip de prelucrare: Alezarea de precizie
Finalizați finisarea orificiului pistonului piesei în 180 de secunde (inclusiv încărcare și descărcare)
imagine
Material video, WiFi este recomandat pentru vizionare
☞Click aici pentru mai multe detalii
Mașină de șlefuit interioară Stutt
>>>Prezentarea companiei
Fritz Stutt este specializat în producția de mașini universale de șlefuit cilindric intern și extern. Produsele sale sunt utilizate în principal în industria mașinilor-unelte, inginerie auto, industria sculelor și matrițelor, industria aerospațială, inginerie pneumatică/hidraulică, electronică/electrică, tehnologie medicală, ceasornicarie și alte industrii. Stutt S131 este polizorul cu arc intern de ultimă generație. Caracteristicile sale tehnice unice sunt utilizate pe scară largă în industria hidraulică de inginerie, în special pentru șlefuirea pieselor de prelucrat sferice și arc și suprafața conică a găurii interioare a manșoanelor supapelor hidraulice.
imagine
Polizor cu arc intern Stutt S131
>>>Descriere produs
Polizorul cu arc intern Studer S131 reunește multe puncte tehnice, cum ar fi: pat de granit artificial Granitan brevetat, sistem revoluționar de șine StuderGuide, cap de piesă de prelucrat cu rotunjire a axului de 0,4 microni și precizie ridicată folosind motoare liniare Acționări liniare și direct- axele B acționate complet automate etc. Prin procesul de interpolare și șlefuire a legăturii axei B și axelor X și Z, suprafețele conice și arcuite pot fi șlefuite până la suprafețe lustruite. Poate efectua procesarea de interpolare legată a diferitelor părți complexe, cum ar fi arce și conuri, de la -60 grade la +90 grade într-o singură operație de strângere.
>>>Caz de succes: Manșon de supapă hidraulică
Scule: Mandrină electrică
Disc abraziv: corindon ceramic
Metode de prelucrare: poziționare față de capăt, strângere cilindrică, șlefuire față de capăt, gaură interioară și gaură conică interioară
Dificultăți de prelucrare: reduce deformarea și asigură cilindricitatea de 2 microni
Performanța mașinii-unelte: programare rapidă, compensare convenabilă, repararea discurilor de șlefuit în formă, mai multe roți de șlefuit, șlefuire grosieră și fină
imagine
Inaltimea centrului 150 mm
Cursarea axei X 350 mm
Cursarea axei Z 400 mm
Axa B +60 grade ~-91 grade
Descrierea procesului
1. Piese: Manșon supapă hidraulică
2. Poziţionarea feţei de capăt, strângerea cercului exterior
OP 1 Disc abraziv exterior pentru șlefuire frontală
OP 2 Disc de șlefuire interioară pentru șlefuirea găurilor interne
OP 3 roată de șlefuire teșit interioară pentru șlefuirea conului intern
3. Disc abraziv: corindon ceramic
4. Tunderea: disc diamantat ax electric
