Prelucrarea de precizie CNC este de fapt prelucrare cu control exponențial. După ce desenele de proiectare sunt scrise într-un program, computerul este conectat la mașina-uneltă CNC, iar funcționarea mașinii-unelte CNC este controlată prin programare pentru a finaliza prelucrarea pieselor de precizie. Prelucrarea de precizie CNC este potrivită în principal pentru loturi mici, pentru prelucrarea multor tipuri de piese de prelucrat, prelucrarea CNC și prelucrarea de precizie la Shanghai' materialele utilizate în aceasta sunt strict necesare și nu toate materialele sunt potrivite.
Pentru finisare, nu toate materialele mașinilor-unelte CNC Suzhou pot fi prelucrate cu precizie. De exemplu, dacă duritatea unor materiale cu duritate prea mare este prea mare, unele materiale speciale nu sunt potrivite pentru prelucrarea de precizie.
1. Cerințe privind duritatea materialului. În unele cazuri, cu cât duritatea materialului este mai mare, cu atât mai bine, dar este limitată la cerințele de duritate ale pieselor prelucrate. Materialul prelucrat nu trebuie să fie prea dur, dacă este mai dur decât piesa mașinii, va fi și mai greu.
2. Materialul este moderat dur și moale, cu cel puțin un nivel mai mic decât duritatea piesei mașinii. În același timp, depinde și de funcția dispozitivului procesat și de selecția rezonabilă a piesei mașinii.
beneficiu:
①Prelucrarea mașinilor-unelte CNC cu cinci axe reduce foarte mult numărul de matrițe, iar matrițele complexe nu sunt necesare pentru prelucrarea pieselor cu formă complexă. După modificarea formei și dimensiunii piesei, este necesar doar modificarea programului de prelucrare a piesei pentru a se adapta la dezvoltarea și modificarea noilor produse.
②Calitatea procesării este stabilă, acuratețea procesării este ridicată, iar acuratețea repetată este ridicată, ceea ce este potrivit pentru nevoile procesării aeronavelor.
③Eficiența producției este ridicată. În cazul mai multor soiuri și loturi mici, timpul de pregătire, ajustarea mașinii-unelte și inspecția procesului poate fi redus, iar timpul de procesare poate fi scurtat datorită utilizării tăierii fine.
④Profile complexe care sunt dificil de prelucrat prin metode convenționale de prelucrare și chiar și unele părți de procesare neobservabile pot fi procesate.
Dezavantajul este că mașina-uneltă este scumpă și necesită personal de întreținere mai mare.
Terminați prelucrarea numai după auto-inspecția prelucrării brute. După tăiere, lucrătorii ar trebui să verifice singuri forma și dimensiunea piesei prelucrate și să facă dimensiunile de bază ale lungimii și lățimii părții prelucrate a suprafeței verticale; piesa prelucrată trebuie să măsoare dimensiunea punctului de bază marcată pe desen, iar lucrătorul trebuie să finalizeze auto-inspecția și să confirme că este în concordanță cu piesa prelucrată din desen. După ce lucrătorul a terminat, scoateți piesa de prelucrat și trimiteți-o inspectorului pentru inspecție.
