Știm că diferența dintre centrul de prelucrare CNC 650 este că o caracteristică majoră a mașinii de frezat este prezența sau absența revistelor de scule. Centrul de prelucrare are, în general, 16 sau 24 de unelte în revista de scule manipulator, care pot finaliza schimbarea automată a sculei în timpul procesului de prelucrare. Diferite proceduri de prelucrare necesită diferite tipuri de instrumente, dar toate sunt folosite pentru a tăia materiale metalice, astfel încât uneltele centrului de prelucrare sunt, în general, unelte de tăiere a metalelor.
Centrul de prelucrare poate finaliza prelucrarea diferitelor discuri, plăci, fire, cochilii, came, matrițe și alte piese complexe printr-o singură prindere. Prinderea o singură dată poate finaliza mai multe procese, cum ar fi găurirea, frezarea, forarea, extinderea, reamingul și atingerea rigidă. La foraj și frezare, puteți alege unelte de strunjire, scânduri și freze; utilizați tăietori de foraj, reamere sau burghie standard pentru prelucrarea găurilor; alegeți robinete și tăietori de frezare a firelor pentru procesarea firelor; uneltele de prelucrare a uneltelor includ plite și formatori de angrenaje, tăietori de bărbierit pentru angrenaje etc.; indiferent de tipul de instrument este compus din partea de prindere și partea de lucru, iar partea de prindere și partea de lucru a instrumentului de structură generală sunt realizate pe corpul tăietorului.
Partea de lucru a instrumentului este de a genera și procesa cipuri. Partea de lucru a unor unelte este partea de tăiere, cum ar fi uneltele de strunjire, scândurile, tăietorii de foraj și frezele de frezare etc.; partea de lucru a unor unelte include piese de tăiere și piese de calibrare, cum ar fi burghie, reamere, reamere și desenarea suprafeței interioare. Cuțit și robinet etc. Funcția părții de tăiere este de a elimina chips-urile cu marginea de tăiere, iar funcția părții de calibrare este de a lustrui suprafața tăiată și de a ghida instrumentul.
Întreținerea zilnică a cuțitelor nu este dificilă și trebuie să fie rezistentă la rugină și fără blunt. Pentru a preveni pasivarea, maeștrii de prelucrare din atelier se macină în mod regulat pentru a repara uzura de prelucrare a uneltelor. Munca anti-rugină este un pic mai complicată. Pentru partea suportului de scule CNC, ar trebui să alegeți ulei anti-rugină de înaltă calitate; înainte de a face anti-rugina, trebuie să ștergeți instrumentul curat; păstrați-l uscat și curat după terminarea prelucrării; lama din carbură nu are nevoie de tratament special anti-rugină, acordați atenție depozitării în timp util a cuțitelor și aveți grijă să nu amestecați două sau mai multe lame împreună; o atenție deosebită trebuie acordată protecției marginii de tăiere a burghiului sau a tăietorului de frezare și să nu atingeți sau să nu cădeți niciodată la pământ.
De fapt, este foarte necesar să se ia timp regulat pentru a inspecta și curăța suportul de scule și axul. Întreținerea corectă poate crește durata de viață a echipamentului și poate reduce costul potențial de producție. Creând astfel un mediu de lucru sigur și reducând probabilitatea accidentelor.
