Principalele moduri de eșec ale elementelor de fixare filetate întâlnite în lucrarea noastră pot fi împărțite în: ① răsucirea asamblării și tragerea fracturii; ② ruperea firului din cauza forței de forfecare; ③ Fractură după utilizare la locul concentrației de stres; ④ Fractură de oboseală; ⑤ fractură întârziată; ⑥ alarmă a cuplului parțial; ⑦ alunecarea firului.
Analiza cauzei modurilor comune de eșec ① Twidarea asamblării și tragerea fracturii: Caracteristica răsucirii și tragerii fracturii este evident gâtul și alungirea la locul fracturii. Cauzele comune ale răsucirii și tragerii fracturii se datorează în principal coeficientului mic de frecare al suprafeței de conectare; Cuplul aplicat în timpul strânsării sau pre-strângere este prea mare, mâneca și firul nu sunt coaxiale atunci când se aplică cuplul, iar viteza este prea rapidă atunci când se aplică cuplul; Puterea de performanță a părții în sine este insuficientă, iar verticalitatea dintre suprafața de fixare și linia centrală a firului este în afara toleranței. ② Ruperea firului din cauza forței de forfecare: locul de fractură al ruperii firului din cauza forței de forfecare este, în general, în spirală, fără gât evident. Cauza comună a spargerii firului din cauza forței de forfecare este că firul este blocat în timpul procesului de strângere, cum ar fi: deformarea firului, profiluri inconsistente ale dinților ale firelor interconectate, lămpi de zgură de sudare pe fir; Secțiunea în care șurubul este înșurubat este blocat, cum ar fi adâncimea efectivă a firului a piuliței nu este suficientă pentru o gaură oarbă. ③ Fractura după utilizare la locurile de concentrație de tensiune: Fractura după utilizarea la locurile de concentrație de tensiune se manifestă adesea în capul șurubului și unghiul drept între cap și tija filetată. Cauzele comune ale fracturii la locurile de concentrație de stres sunt că filetul unghiului drept între cap și tija filetată este prea mică; Există defecte în fluxul de plastic al capului în timpul îndreptății la rece a șurubului. Verticalitatea dintre suprafața conectată și șurubul este în afara toleranței.
④ Fractura de oboseală: Principala fractură în timpul utilizării șuruburilor după conectare este fractura de oboseală. Cauzele comune ale fracturii de oboseală sunt: preîncărcare insuficientă; atenuarea excesivă a forței de prindere; dimensiunea și performanța șurubului necalificat; Coordonarea reciprocă între piese, mediul de asamblare și condițiile de utilizare nu poate satisface cerințele de proiectare.
⑤ Fractură întârziată: Cauza comună a fracturii întârziate este Embrittlement -ul de hidrogen. Embrittlement -ul de hidrogen este cantitatea de hidrogen care intră în oțel în timpul procesului de producție (cum ar fi electroplarea și sudarea), ceea ce face ca materialul să devină fragil sau chiar să se crăpă sub acțiunea stresului rezidual sau extern în interior. Elementele de fixare obișnuite predispuse la îmbolnăvirea hidrogenului sunt: șuruburi auto-tapling/șaiburi/șuruburi elastice cu tratament de suprafață electroplate peste gradul 8. ⑥ Alarmă de cuplu parțială: Alarma de cuplu parțială apare adesea în timpul procesului de asamblare a șurubului, unde cuplul este controlat de metoda unghiului. Modurile de defecțiune și motivele pentru alarma de cuplu de fixare sunt: După finalizarea ansamblului, cuplul final al piesei este mai mare decât limita de control superioară sau mai mică decât limita de control inferioară: motivul este că intervalul de control al cuplului de asamblare a piesei este nerezonabil, ceea ce se manifestă ca setarea intervalului de control este prea mică, iar intervalul de control este deplasat în sus sau în jos.
Nu este pre-strâns de unghiul presetat, cuplul atinge alarma limită superioară: motivul este că coeficientul de frecare al părții în sine depășește limita superioară, coeficientul de frecare al piesei depășește limita superioară, iar interferența dintre părți determină creșterea clară a cuplului de asamblare.
Asamblarea normală, alarma limită inferioară a cuplului: motivul este că coeficientul de frecare al părții în sine depășește limita inferioară sau coeficientul de frecare al piesei depășește limita inferioară, iar cuplul de montare a piesei este mai mare decât cuplul inițial atunci când partea este înșurubată (adică consumul de cuplu cu șurub este prea mare), care este comun în strângerea nucilor de blocare. ⑦ Slipplage filet: conexiunile filetate au adesea alunecare a firului. Principalele motive pentru alunecarea firului sunt decarburizarea firului: un fenomen comun este că cuplul nu poate fi adăugat în timpul asamblării. După ce șurubul este îndepărtat, se constată că firul este complet sau parțial măcinat plat, iar duritatea suprafeței filetului șurubului sau a galei de piuliță este scăzută; Potrivirea dimensiunii firului intern și extern: zona de contact a conexiunii potrivite este mică. Există două situații: una este că numărul de fire din conexiune este mic, iar celălalt este că firele nu sunt în contact în diametrul din mijloc (adică potrivirea de precizie nu este bună, iar contactul dintre firul șurubului și firul de piuliță este insuficient).
În același timp, dacă metoda de asamblare nu este corectă, strângerea forțată va provoca, de asemenea, alunecarea firului; Coeficientul de frecare a firului este prea mic: acoperirea suprafeței, rugozitatea suprafeței, lubrifiantul de suprafață sunt nerezonabile și există obiecte străine în firul șurubului sau orificiul filetat, filetele deteriorate și variațiile de pas și unghiul dintre șurub și piuliță vor provoca alunecare de fir.
