Polizoarele cilindrice sunt folosite pentru a tăia sau tăia finisaje foarte precise și delicate pe materiale precum aluminiu, carbură cimentată, oțel sau alte metale. Sunt utilizate în special pentru a lucra pe suprafețe cilindrice, tije sau alte piese de prelucrat cilindrice. Cilindrul este situat în mijlocul celor două centre și se rotește într-un sens, în timp ce discul de șlefuit se apropie în sens opus. Acest articol va introduce în principal tipurile de polizoare cilindrice.
Metoda de lucru a polizorului cilindric este foarte asemanatoare cu cea a strungului. Singura diferență este că strungul folosește echipament de tăiere fix, în timp ce polizorul folosește o roată de șlefuit. Mașinile de șlefuit cilindric șlefuiesc materiale cu o axă centrală de rotație, cum ar fi arborii cotiți.
Pe lângă rotirea rapidă a piesei de prelucrat în opoziție cu discul de șlefuit, discul de șlefuit și masa pe care este așezată piesa de prelucrat vor experimenta diferite mișcări. Roata de șlefuit se mișcă în sus și în jos sau la stânga și la dreapta, iar masa de lucru se mișcă înainte și înapoi. Șlefuirea cilindrică oferă precizie ridicată și oferă un finisaj final excelent.
Care sunt tipurile de polizoare cilindrice
Polizorul cilindric este un echipament de macinat relativ comun și putem vedea adesea aplicarea acestui echipament în producția industrială. Polizoarele cilindrice sunt împărțite în diferite tipuri în funcție de modul de lucru al roții de șlefuit: polizoare cu adâncime, polizoare de capăt și polizoare cilindrice universale.
Polizoarele cilindrice universale sunt ideale pentru aplicațiile din camera de scule, deoarece sunt versatile. Atât capul de lucru, cât și capul discului de șlefuit pot fi rotite. Este posibil să șlefuiți suprafețele conice folosind unele accesorii și să folosiți această mașină pentru șlefuirea interioară, la capăt și la suprafață. De asemenea, poate fi supus la șlefuire cilindrică prin tăiere cu adâncime și șlefuire prin tăiere cu con.
Polizoarele centrale de tip plonjare pot fi introduse drepte sau cu roți unghiulare cu inserție de tăiere. Acestea sunt practic mașini de producție în masă. Roata de șlefuit este introdusă în piesa de prelucrat cu o viteză de avans predeterminată și retrasă după ce este produsă dimensiunea corectă. Mașina de scufundare cu roată de colț este utilizată pentru a completa corect suprafața umărului în unghi drept într-o singură operație prin roata de colț.
Polizorul cilindric cu suprafața de capăt poate lustrui în general suprafața exterioară a dispozitivului și marginile și colțurile întregului dispozitiv și este potrivită pentru prelucrarea la suprafață a produselor conice. Utilizarea acestei râșnițe pentru măcinarea în loturi poate economisi timp.
Tip proces de măcinare cilindric
Practic, există două tipuri de procese de măcinare externă, și anume, măcinarea externă și măcinarea interioară. Cele două procese de măcinare sunt descrise în detaliu mai jos.
Măcinarea cilindrică este un proces de măcinare foarte comun. Acest tip de șlefuire este utilizat în principal pentru șlefuirea pieselor de prelucrat simetrice rotațional. În funcție de tipul de prindere și de direcția de avans a piesei de prelucrat, există diferite metode de șlefuire cilindrică:
1. Șlefuire încrucișată periferică între centre (slefuire prin tăiere)
2. Periferia între centre-slefuire longitudinală (slefuire oscilativă)
3. Șlefuire încrucișată fără centru (șlefuire prin tăiere fără centru)
4. Slefuire longitudinala pe periferie fara centru (slefuire prin avans fara centru)
Metoda obișnuită de prindere în șlefuirea cilindrică este între centre. Pentru șlefuirea cilindrică, piesele de prelucrat mai mari sau mai subțiri trebuie fixate cu suporturi stabile pentru a îndeplini geometria și forma necesară.
Slefuirea interioară este una dintre cele foarte dificile. Exista diferite metode de slefuire interioara, in principal: slefuire laterala periferica (slefuire prin plonjare) si slefuire longitudinala periferica (slefuire oscilata). Motivul pentru care operația de șlefuire internă este dificilă este că există un arc de contact uriaș în zona de contact dintre discul de șlefuit și orificiul piesei de prelucrat. Vibrația pieselor (ax de înaltă frecvență, dorn de șlefuit) implicate în procesul de șlefuire activ este Geometria roții, piesei de prelucrat și găurii), care este greu de controlat.
Articolul prezintă în principal tipurile de polizoare cilindrice. Când răsfoiți textul complet, puteți înțelege că polizoarele cilindrice sunt un echipament de șlefuit relativ comun și putem vedea adesea aplicarea acestui echipament în producția industrială. Polizoarele cilindrice sunt împărțite în diferite tipuri în funcție de metoda de lucru a roții de șlefuit: polizoare cu adâncime, polizoare de capăt și polizoare cilindrice universale.
