Freza de capăt pentru flaut este un tip de material pentru scule de prelucrare de mare viteză (HSM) care este utilizat pe scară largă. Acest tip de material este produs prin metalurgia pulberilor. Se compune din particule de carbură dură (de obicei din carbură de tungsten WC) și o legătură metalică mai moale. compoziţie. Există sute de carburi cimentate pe bază de WC cu diferite compoziții. Majoritatea folosesc cobaltul (Co) ca liant. Nichelul (Ni) și cromul (Cr) sunt, de asemenea, elemente de liant utilizate în mod obișnuit și pot fi adăugate și alte aliaje. element. De ce sunt atât de multe calități de carbură cimentată? Cum alege un producător de scule din carbură cimentată materialul sculei potrivit pentru un anumit proces de tăiere? Pentru a răspunde la aceste întrebări, să înțelegem mai întâi ceea ce face ca frezarea cu flaut să fie un instrument ideal Diverse caracteristici ale materialelor.
(1) Duritatea și duritatea
Uneltele din carbură cimentată WC-Co au avantaje unice atât în ceea ce privește duritatea, cât și rezistența. Carbura de tungsten (WC) în sine are o duritate ridicată (mai mult decât corindonul sau alumina), iar duritatea acesteia scade rar când crește temperatura de lucru. Cu toate acestea, îi lipsește rezistența suficientă, ceea ce reprezintă o performanță esențială pentru uneltele de tăiere. Pentru a profita de duritatea ridicată a carburii de tungsten și de a-i îmbunătăți rezistența, oamenii folosesc agenți de legare a metalelor pentru a lega împreună carbura de tungsten, astfel încât acest material să aibă o duritate care depășește cu mult cea a oțelului de mare viteză și, în același timp, poate rezista la majoritatea proceselor de tăiere. Forța de tăiere. În plus, poate rezista la temperaturile ridicate de tăiere generate de prelucrarea de mare viteză.
În zilele noastre, aproape toate sculele și lamele WC-Co sunt acoperite, astfel încât rolul materialului de bază pare să fie mai puțin important. Dar, de fapt, modulul elastic ridicat al materialului WC-Co (o măsură de rigiditate, modulul elastic al temperaturii camerei al WC-Co este de aproximativ trei ori mai mare decât cel al oțelului de mare viteză), care oferă un substrat nedeformabil pentru strat. Matricea WC-Co poate oferi, de asemenea, rezistența necesară. Aceste proprietăți sunt caracteristicile de bază ale materialelor WC-Co, dar este, de asemenea, posibilă personalizarea proprietăților materialului prin ajustarea compoziției materialului și a microstructurii atunci când se produce pulbere de carbură cimentată.
Prin urmare, caracterul adecvat al performanței morii cu flaut și al procesării specifice depinde în mare măsură de procesul de frezare inițial.
(2) Tehnologia de pulverizare a sculelor din carbură cimentată
Pulberea de carbură de tungsten se obține prin carburarea pulberii de tungsten (W). Caracteristicile pulberii de carbură de tungsten (în special dimensiunea particulelor sale) depind în principal de dimensiunea particulelor pulberii brute de tungsten și de temperatura și timpul de carburare. Controlul chimic este, de asemenea, crucial, iar conținutul de carbon trebuie menținut constant (aproape de raportul teoretic de 6,13% în greutate). Pentru a controla dimensiunea particulelor de pulbere prin procesele ulterioare, o cantitate mică de vanadiu și / sau crom poate fi adăugată înainte de tratamentul de carburare. Diferite condiții de proces din aval și diferite utilizări de procesare finală necesită combinații specifice de dimensiune a particulelor de carbură de tungsten, conținut de carbon, conținut de vanadiu și conținut de crom. Prin schimbări în aceste combinații, pot fi produse o varietate de pulberi diferite de carbură de tungsten.
Când pulberea de carbură de tungsten și legătura metalică sunt amestecate și măcinate pentru a produce pulbere de carbură cimentată, pot fi utilizate diferite combinații. Conținutul de cobalt cel mai frecvent utilizat este în general de 3% -25% (raport de greutate). Dacă este necesară îmbunătățirea rezistenței la coroziune a sculei, atunci trebuie adăugat nichel și crom. În plus, legătura metalică poate fi îmbunătățită în continuare prin adăugarea altor componente din aliaj. De exemplu, adăugarea de ruteniu la carbură cimentată WC-Co poate îmbunătăți semnificativ rezistența sa, fără a-i reduce duritatea. Creșterea conținutului de liant poate, de asemenea, crește rezistența carburii cimentate, dar îi va reduce duritatea.
Compania se concentrează pe industria aerospațială, militară, medicală, piese auto, energie eoliană, energie nouă și alți producători de burghiu de înaltă calitate, produse pot fi împărțite în: oțel inoxidabil tungsten, aliaj de titan, oțel tungsten, carbură cimentată, mori terminale, Diferite tipuri de scule din carbură, cum ar fi freze CNC, burghie etc.
