Oțelul inoxidabil este profund iubit de oameni pentru aspectul său frumos, rezistența la coroziune și rezistența la deteriorare.
Dar când pe suprafața țevilor din oțel inoxidabil apar pete maro de rugină, oamenii vor fi surprinși: De ce ruginește și „oțelul inoxidabil”? Dacă este ruginit, mai este considerat „oțel inoxidabil”? Este ceva în neregulă cu materialul?
De fapt, aceasta este o concepție greșită unilaterală despre oțel inoxidabil, deoarece oțelul inoxidabil va rugini și în anumite condiții.
Oțelul inoxidabil are capacitatea de a rezista la oxidarea atmosferică--adică oțelul inoxidabil--are și capacitatea de a se coroda în mediile care conțin acid, alcali și sare--adică rezistență la coroziune. Cu toate acestea, rezistența sa la coroziune se modifică odată cu compoziția chimică a oțelului în sine, starea aditivă a acestuia, condițiile de utilizare și tipurile de mediu de mediu.
De exemplu, oțelul inoxidabil 304 are o rezistență absolut excelentă la rugină într-o atmosferă uscată și curată. Cu toate acestea, dacă este mutat într-o zonă de coastă, se va rugini în curând în ceața mării care conține o cantitate mare de sare; în timp ce oțel inoxidabil 316 Funcționează bine. Prin urmare, nici un fel de oțel inoxidabil nu poate rezista la coroziune și rugină în orice mediu.
Folia de protecție din oțel inoxidabil va fi, de asemenea, deteriorată
Oțelul inoxidabil se bazează pe formarea unui film de oxid de crom extrem de subțire, puternic, fin și stabil (film de protecție) pe suprafața sa pentru a preveni penetrarea și oxidarea continuă a atomilor de oxigen, obținând astfel capacitatea de a rezista la rugină. Odată ce acest film este deteriorat continuu dintr-un anumit motiv, atomii de oxigen din aer sau lichid vor continua să pătrundă sau atomii de fier din metal vor continua să se separe, formând oxid de fier liber, iar suprafața metalului va fi corodată în mod continuu. Există multe forme de deteriorare a acestei pelicule de suprafață.
Cele obișnuite în viața de zi cu zi includ următoarele:
1. Pe suprafața oțelului inoxidabil se acumulează praf care conține alte elemente metalice sau atașamente de particule metalice eterogene. În aer umed, apa condensată dintre accesorii și oțelul inoxidabil le conectează pe cele două într-o micro-baterie, declanșând o reacție electrochimică. , folia de protecție este deteriorată, ceea ce se numește coroziune electrochimică.
2. Sucul organic aderă la suprafața oțelului inoxidabil. În prezența apei și a oxigenului, formează acid organic. Pentru o lungă perioadă de timp, acidul organic corodează suprafața metalului.
3. Suprafața oțelului inoxidabil conține acizi, alcali și săruri (cum ar fi apa alcalină și apa de var stropită pe pereți), provocând coroziune locală.
4. În aerul poluat (cum ar fi o atmosferă care conține o cantitate mare de sulfuri, oxizi de carbon și oxizi de azot), atunci când întâlniți apă condensată, acid sulfuric, acid azotic și acid acetic se vor forma puncte lichide, provocând coroziune chimică.
Toate situațiile de mai sus pot provoca deteriorarea foliei de protecție de pe suprafața din oțel inoxidabil și pot provoca coroziune. Prin urmare, pentru a vă asigura că suprafața metalică este permanent strălucitoare și protejată de rugină, vă recomandăm:
1. Suprafața din oțel inoxidabil decorativ trebuie curățată și curățată frecvent pentru a îndepărta atașamentele și pentru a elimina factorii externi care provoacă modificări.
2. Oțelul inoxidabil 316 trebuie utilizat în zonele de pe litoral. Materialul 316 poate rezista la coroziunea apei de mare.
3. Compoziția chimică a unor țevi din oțel inoxidabil de pe piață nu poate îndeplini standardele naționale corespunzătoare și nu poate îndeplini cerințele de material 304. Prin urmare, va provoca și rugină, ceea ce impune utilizatorilor să aleagă cu atenție produsele de la producători de renume.
De ce oțelul inoxidabil este și magnetic?
Oamenii cred adesea că magneții absorb oțelul inoxidabil pentru a verifica calitatea și autenticitatea acestuia. Dacă nu atrage produse nemagnetice, este considerat a fi bun și autentic; dacă atrage magneți, este considerat a fi un fals. De fapt, aceasta este o metodă de identificare greșită.
Există multe tipuri de oțel inoxidabil, care pot fi împărțite în mai multe categorii în funcție de structura lor organizatorică la temperatura camerei:
1. Tip austenitic: cum ar fi 201, 202, 301, 304, 316 etc.;
2. tip martensită sau ferită: cum ar fi 430, 420, 410 etc.;
Austenita este nemagnetică sau slab magnetică, în timp ce martensita sau ferita sunt magnetice.
Majoritatea oțelului inoxidabil utilizat de obicei pentru foile tubulare decorative este material austenitic 304. În general, este nemagnetic sau slab magnetic. Cu toate acestea, din cauza fluctuațiilor compoziției chimice din cauza topirii sau a diferitelor condiții de procesare, poate apărea și magnetismul, dar acest lucru nu poate fi considerat contrafăcut sau necalificat, care este motivul?
După cum sa menționat mai sus, austenita este nemagnetică sau slab magnetică, în timp ce martensita sau ferita sunt magnetice. Din cauza segregării componentelor sau a tratamentului termic necorespunzător în timpul topirii, va fi cauzată o cantitate mică de martensită sau ferită în oțelul inoxidabil austenitic 304. țesut corporal. În acest fel, oțelul inoxidabil 304 va avea un magnetism slab.
În plus, după prelucrarea la rece a oțelului inoxidabil 304, structura organizatorică se va transforma și în martensită. Cu cât este mai mare gradul de deformare de lucru la rece, cu atât este mai mare transformarea martensitică și cu atât magnetismul oțelului este mai mare. La fel ca un număr de lot de benzi de oțel, țevile φ76 sunt produse fără inducție magnetică evidentă și sunt produse țevi φ9,5. Deoarece deformația la încovoiere este mai mare, inducția magnetică va fi mai evidentă. Deformarea tubului dreptunghiular pătrat este mai mare decât cea a tubului rotund, în special partea colțului, deformarea este mai intensă și magnetismul este mai evident.
Pentru a elimina complet magnetismul oțelului 304 cauzat de motivele de mai sus, structura stabilă a austenitei poate fi restaurată printr-un tratament cu soluție la temperatură înaltă, eliminând astfel magnetismul.
În special, trebuie subliniat că magnetismul oțelului inoxidabil 304 din motivele de mai sus nu este la același nivel cu magnetismul altor materiale din oțel inoxidabil, cum ar fi 430 și oțelul carbon. Cu alte cuvinte, magnetismul oțelului 304 arată întotdeauna un magnetism slab.
Acest lucru ne spune că, dacă oțelul inoxidabil are magnetism slab sau nu are deloc magnetism, ar trebui să fie identificat ca material 304 sau 316; dacă are același magnetism ca oțelul carbon și prezintă un magnetism puternic, ar trebui să fie identificat ca nu material 304.
