Razuirea este o abilitate mai dificila decat sculptarea in lemn. Este punctul de plecare pentru ca funcțiile sculelor de precizie să aibă acuratețe de bază. Razuirea elimină dependența noastră de alte mașini-unelte și poate elimina, de asemenea, abaterile cauzate de forța de strângere și energia termică. .
Deși tehnologia de fabricație este acum foarte avansată, multe strunguri trebuie încă să fie lopate manual. De ce asta? Să aruncăm o privire mai atentă la această metodă artizanală care poate fi numită o artă.
Urma lopeții este mai puțin probabil să se uzeze, datorită efectului excelent de lubrifiere. Un tehnician de lopată trebuie să cunoască multe tehnici, dar numai experiența îi poate permite să stăpânească senzația de nivelare precisă.
imagine
Faceți clic pentru a primi tutorial gratuit de programare CNC 10G
Când treci pe lângă o fabrică de mașini-unelte și îi vezi pe tehnicieni făcând picătură manuală, nu poți să nu te întrebi: „Pot cu adevărat să îmbunătățească suprafețele prelucrate actuale prin picătură? (Pot oamenii să fie mai puternici decât mașinile?)”
imagine
imagine
Dacă vă referiți doar la aspectul său, atunci răspunsul nostru este „nu”, nu îl vom face mai frumos, dar de ce să luați cu lopata florile? Există motive, desigur, și unul dintre ele este factorul uman: scopul unei mașini-unelte este de a face alte mașini-unelte, dar nu poate replica niciodată un produs mai precis decât originalul. Prin urmare, dacă vrem să facem o mașină care să fie mai precisă decât mașina originală, trebuie să avem un nou punct de plecare, adică trebuie să începem cu eforturi umane; în acest caz, eforturile umane se referă la Folosește-ți mâinile pentru a lopata florile.
imagine
Lopatarea nu este o operațiune de „mână liberă” sau „rătăcire”. Este de fapt o metodă de copiere, care reproduce aproape perfect matricea. Această matrice este un plan standard și este, de asemenea, realizată manual.
Deși lopatarea este grea și laborioasă, este o îndemânare (o tehnică la nivel de artă); poate fi mai dificil să antrenezi un maestru de lopată decât să antrenezi un maestru de sculptură în lemn. Nu există multe cărți pe piață care să discute acest subiect. În special, există mai puține informații care se discută despre „de ce să luați florile”. Acesta poate fi motivul pentru care lopatarea este considerată o artă.
imagine
Faceți clic pentru a primi tutorial gratuit de programare CNC 10G
imagine
Unde să încep?
imagine
Dacă un producător decide să folosească o râșniță pentru a măcina fără răzuire, șinele de ghidare ale râșniței sale „părinte” trebuie să fie mai precise decât o râșniță nouă.
Deci, de unde a venit precizia primelor mașini?
Trebuie să fi venit de la o mașină mai precisă sau să se fi bazat pe o altă metodă de a produce o suprafață cu adevărat plană, sau poate copiat de pe o suprafață plană deja bine făcută.
Putem folosi trei metode de desenare a cercurilor pentru a ilustra procesul de creare a suprafețelor (deși cercurile sunt linii și nu suprafețe, ele pot fi citate pentru a ilustra conceptul). Un meșter poate desena un cerc perfect cu o busolă obișnuită; dacă trasează un creion de-a lungul unei orificii dintr-un șablon de plastic, va reproduce toate inexactitățile din gaură; dacă îl desenează cu mâna liberă, În ceea ce privește cercul, precizia cercului depinde de abilitățile sale limitate.
imagine
În teorie, o suprafață perfect plană poate fi produsă prin frecarea alternativă (lipirea) a trei suprafețe. De dragul simplității, să ilustrăm cu trei roci, fiecare cu o suprafață destul de plană. Dacă freci aceste trei suprafețe alternativ în ordine aleatorie, vei șlefui cele trei suprafețe din ce în ce mai netede. Dacă freci doar două pietre împreună, vei ajunge cu o pereche de împerechere formată dintr-o umflătură și una. În practică, pe lângă folosirea în loc de lapping (lapping), va fi urmată și o secvență clară de împerechere. Maeștrii de lapă folosesc, în general, această regulă pentru a realiza jig-ul standard (drept sau plat) pe care doresc să îl folosească. . Faceți clic pentru a primi tutorial gratuit de programare CNC 10G
Când îl folosește, maestrul spade va aplica mai întâi revelatorul pe jigul standard, apoi îl va glisa pe suprafața piesei de prelucrat pentru a dezvălui zonele care trebuie rupte. El continuă să repete această acțiune, iar suprafața piesei de prelucrat se va apropia din ce în ce mai mult de jig-ul standard și, în sfârșit, poate copia perfect lucrul care este același cu jig-ul standard.
imagine
Piesele turnate care urmează să fie răzuite sunt de obicei măcinate cu câteva miimi mai mult decât dimensiunea finală, apoi trimise la tratament termic pentru a elibera presiunea reziduală și apoi trimise înapoi pentru curățarea suprafeței și măcinare înainte de răzuire. Deși lopatarea consumă mult timp și costuri mari cu forța de muncă, lopatarea poate înlocui un proces care necesită costuri mari de echipamente. Dacă nu doriți să o înlocuiți cu lopata, piesa de prelucrat trebuie să fie finisată cu o mașină de foarte mare precizie și scumpă. Procesarea reparațiilor.
imagine
Pe lângă implicarea echipamentelor cu costuri ridicate în etapa finală a procesării de finisare, există un alt factor care trebuie luat în considerare. La prelucrarea pieselor, în special a pieselor turnate mari, sunt adesea necesare unele acțiuni de prindere gravitațională. Când prelucrarea ajunge la câteva miimi Când precizia este mare, forța de strângere provoacă adesea deformarea piesei de prelucrat, punând în pericol precizia piesei de prelucrat după eliberarea forței de strângere; căldura generată în timpul prelucrării poate provoca, de asemenea, deformarea piesei de prelucrat.
imagine
Acesta este unul dintre numeroasele avantaje ale spatulei. Spatula nu are forță de strângere și căldura pe care o generează este aproape nulă. Fonta este susținută în trei puncte pentru a se asigura că nu se deformează din cauza propriei greutăți.
imagine
Când șina de răzuire a mașinii-unelte este uzată, aceasta poate fi corectată prin răzuire din nou. Acesta este un mare avantaj în comparație cu aruncarea mașinii sau trimiterea acesteia la fabrică pentru dezasamblare și reprocesare.
imagine
Atunci când șenila unei mașini-unelte trebuie reprelucrată, această lucrare poate fi efectuată de personalul de întreținere al fabricii, dar putem găsi și persoane la nivel local pentru a efectua reprelucrarea.
În unele cazuri, răzuirea manuală și răzuirea electrică pot fi utilizate pentru a obține precizia geometrică finală necesară. Dacă șenile unui set de mese de lucru și șei au fost nivelate, iar precizia a îndeplinit cerințele, dar paralelismul mesei de lucru cu axa principală este în afara specificațiilor (va fi nevoie de mult efort pentru ao corecta ), vă puteți imagina că folosiți o singură mașină de lopată? Ce nivel de calificare este necesar pentru a îndepărta cantitatea potrivită de metal la locul potrivit, fără a pierde planeitatea și a corecta corect erorile de aliniere?
Acesta nu este, desigur, scopul inițial al spade și nici nu ar trebui folosit ca metodă pentru a corecta erorile mari de aliniere. Cu toate acestea, un maestru de spade priceput poate finaliza acest tip de corecție într-un timp surprinzător de scurt. Deși această metodă necesită tehnologie calificată, este mai rentabilă decât procesarea unui număr mare de piese pentru a fi foarte precisă sau realizarea unor proiecte fiabile sau ajustabile pentru a preveni erorile de aliniere.
imagine
Îmbunătățirea lubrifierii
imagine
Experiența practică a dovedit că șinele de raclere pot reduce frecarea printr-o lubrifiere de mai bună calitate, dar toată lumea este încă confuză cu privire la motivul. Cea mai obișnuită părere este că punctele joase scoase (sau, mai precis, gropițele tăiate, buzunarele suplimentare de ulei pentru lubrifiere) oferă multe buzunare mici de stocare a uleiului, iar aceste uleiuri vor fi absorbite de numeroasele puncte înalte din jur. Razuieste-l.
imagine
Un alt mod de a spune logic este că ne permite să menținem continuu o peliculă de ulei pe care plutesc piesele în mișcare, care este scopul tuturor lubrifierii. Motivul principal pentru care se întâmplă acest lucru este că aceste buzunare neregulate de ulei formează mult spațiu pentru ca uleiul să rămână, astfel încât uleiul să nu scape ușor. Situația ideală pentru lubrifiere este menținerea unei pelicule de ulei între două suprafețe perfect netede. , dar apoi trebuie să vă ocupați de problema de a împiedica curgerea uleiului sau trebuie să-l completați cât mai curând posibil. (Fie că există răzuire pe suprafața căii sau nu, canelurile de ulei sunt de obicei făcute pentru a ajuta la distribuirea uleiului).
imagine
O astfel de afirmație i-ar face pe oameni să pună la îndoială efectul zonei de contact. Razuirea reduce zona de contact, dar creează o distribuție uniformă, iar distribuția este cheia. Cu cât cele două suprafețe potrivite sunt mai plate, cu atât zonele de contact vor fi mai uniform distribuite. Dar există un principiu în mecanică că „frecarea nu are nimic de-a face cu zona”. Această propoziție înseamnă că, indiferent dacă aria de contact este de 10 sau 100 de inci pătrați, aceeași forță este necesară pentru a deplasa bancul de lucru. (Uzura este o altă problemă. Cu cât suprafața sub aceeași sarcină este mai mică, cu atât uzura este mai rapidă.)
Imagine] [imagine
Ideea pe care vreau să subliniez este că ceea ce căutăm este o lubrifiere mai bună, nu o zonă de contact mai mare sau mai mică. Dacă lubrifierea este impecabilă, suprafața căii nu se va uza niciodată. Dacă o masă are dificultăți în mișcare pe măsură ce se uzează, acest lucru poate fi legat de lubrifiere, nu de zona de contact.
imagine
imagine
Cum se face cu lopatul florilor?
imagine
Scopul acestei secțiuni nu este de a învăța arta lopatării florilor, ci de a vă oferi o idee despre procesul de lopatare a florilor. Deși operațiunea efectivă este dificilă, conceptul din spatele operațiunii este destul de ușor.
Înainte de a găsi punctele înalte care trebuie să fie răzuite, aplicați mai întâi revelatorul de culoare pe jig-ul standard (placă plată sau jig drept când răzuiți șinele în formă de V), apoi puneți dezvoltatorul de culoare pe jig-ul standard. Când suprafața pistei care urmează să fie lopată este frecată, dezvoltatorul de culoare va fi transferat în punctele înalte ale suprafeței pistei și apoi se folosește o unealtă specială pentru a elimina punctele înalte ale dezvoltării culorii. Această acțiune trebuie repetată până când suprafața pistei arată un transfer uniform.
imagine
Desigur, un maestru de lopată trebuie să cunoască diverse tehnici. Lasă-mă să vorbesc despre două dintre ele aici:
În primul rând, înainte de a face dezvoltarea culorii, folosim de obicei o pilă terasă pentru a freca ușor suprafața piesei de prelucrat pentru a îndepărta bavurile. Faceți clic pentru a primi tutorial gratuit de programare CNC 10G
În al doilea rând, ștergeți suprafața cu o perie sau cu mâinile, niciodată cu o cârpă. Dacă folosiți o cârpă pentru a șterge, liniile fine lăsate de cârpă vor cauza semne înșelătoare data viitoare când faceți o dezvoltare a culorii de vârf.
Însuși maestrul de lopată își va verifica munca comparând jigul standard cu suprafața căii. Inspectorul trebuie doar să-i spună maestrului de lopat când să oprească lucrul și nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la procesul de lopatare. (Maestrul spade poate fi responsabil pentru calitatea propriei lucrări)
imagine
Obișnuiam să avem un set de standarde care dictau câte puncte înalte ar trebui să fie pe inch pătrat și ce procent din suprafața totală ar trebui să fie expusă; dar am descoperit că verificarea zonei de contact a fost aproape imposibilă, iar acum totul este făcut de către Spade Master determină numărul de puncte pe inch pătrat. Pe scurt, maeștrii spade se străduiesc în general să atingă un standard de 20 până la 30 de puncte pe inch pătrat.
În procesul actual de lopată, pentru unele operațiuni de nivelare se folosesc lopețile electrice. Ele sunt, de asemenea, un tip de lopatare manuală, dar pot elimina unele lucrări obositoare și pot face ca munca de lopată să fie mai puțin obositoare. Atunci când faci cea mai delicată lucrare de asamblare, senzația de lopatare manuală este încă de neînlocuit.
