Atingeți Chipping
Talerea este un proces de prelucrare relativ dificil, deoarece marginea sa de tăiere este practic în contact 100% cu piesa de prelucrat, astfel încât diferitele probleme care pot apărea ar trebui luate în considerare în prealabil, cum ar fi performanța piesei de prelucrat, selectarea uneltelor și a mașinilor-unelte, și viteza mare de tăiere, viteza de avans etc.
Următorul editor vă va spune despre selecția de robinete și despre cum să le atingeți!
Selectarea robinetelor
Alegerea cantității de robinet și tăiere
În primul rând, cinci întrebări ar trebui clarificate înainte de a atinge:
1. Care este materialul piesei prelucrate?
2. Care este rezistența materialului piesei de prelucrat?
3. Orificiul șurubului prelucrat este un orificiu traversant sau o gaură oarbă?
4. Cât de adânc este orificiul șurubului (sau care este grosimea de lucru?
5. Care este tipul și dimensiunea orificiului șurubului care urmează să fie prelucrat?
Pentru materialele cu duritate mare și rezistență ridicată, robinetul trebuie să aleagă un unghi de relief excentric pornind de la muchia de tăiere.
Tabelul de referință al vitezei de atingere
Selectarea canelurilor de îndepărtare a așchiilor pentru robinete
Aspectul tipului de canelură dreaptă, tipul de canelură spirală și tipul de canelură spirală de vârf:
imagine
Canelură dreaptă, alegere echilibrată.
imagine
Spiral Tap
Potrivit pentru prelucrarea găurilor oarbe, dezavantajul este că marginea unghiului pozitiv este prea ascuțită,
Nu durabil și scump.
imagine
Tip canelură spirală vârf
Favorabil pentru evacuarea așchiilor În comparație cu tipul cu caneluri drepte, este mai durabil și mai potrivit pentru găurile traversante,
Dezavantajul este că filamentul invalid de la vârf este prea lung.
imagine
Relație simplă de comparație între canelul drept, canelul spiralat și robinetul cu canelu spiralat cu vârf:
Robinete cu caneluri în spirală
Robinetele cu caneluri spiralate sunt utilizate în principal pentru filetarea găurilor oarbe. La prelucrarea materialelor piesei de prelucrat cu duritate și rezistență ridicate, se poate folosi un robinet cu un unghi de spirală mai mic pentru a-și îmbunătăți rezistența structurală.
imagine
Pentru prelucrarea oțelului inoxidabil din seria 400 (unghi elice de 15 grade)
imagine
Folosit pentru prelucrarea oțelului inoxidabil din seria 300 (unghiul elicei este de 41 de grade) Figura 3 Robinet cu canelu spiralat
Spiral vs Spiral
Forma spirală este potrivită pentru găuri oarbe, iar pilitura de fier este descărcată în exteriorul găurii. Vârful este în formă de spirală, iar cipurile sunt descărcate în jos.
imagine
Comparație intuitivă între tipul de șanț drept și forma spirală
imagine
Talerea materialelor speciale pentru piese de prelucrat
Prelucrabilitatea materialului piesei de prelucrat este cheia dificultății de filetare. În funcție de performanța materialului, este foarte important să se schimbe geometria părții de tăiere a robinetului, în special unghiul său de greblare și gradul de depresiune în fața acestuia.
imagine
Unghiul de greblare și decuparea
Prelucrarea materialelor piesei de înaltă rezistență
Pentru materialele de înaltă rezistență ale piesei de prelucrat, unghiul de greblare și subdebitul robinetului sunt de obicei mai mici, crescând rezistența muchiei de tăiere. Materialele lungi de așchiere necesită unghiuri mai mari de așchiere și decupări pentru curbarea așchiilor și spargerea așchiilor. Prelucrarea materialelor mai dure pentru piese de prelucrat necesită unghiuri de relief mai mari pentru a reduce frecarea și a răci suficient muchia de tăiere.
Prelucrarea materialelor cu diferite grade de moliciune și duritate
Pentru materialele cu duritate mare și rezistență ridicată, robinetul trebuie să aleagă un unghi de relief excentric pornind de la muchia de tăiere.
De exemplu, atunci când se prelucrează materiale din oțel inoxidabil, va fi selectată o canelură spirală cu un unghi mic de rotație pentru a face față caracteristicilor de prelucrare dure și lipicioase ale oțelului inoxidabil, astfel încât să faciliteze tăierea de lungă durată și îndepărtarea așchiilor pentru filetarea găurilor oarbe.
imagine
Tapare material din oțel inoxidabil
Probleme frecvente în procesul de atingere
imagine
Există multe motive pentru spargerea robinetelor: mașini-unelte, accesorii, piese de prelucrat, procese, mandrine și unelte etc., s-ar putea să nu găsească niciodată motivul real doar vorbind pe hârtie. Toate problemele de mai sus impun operatorilor să emită judecăți sau să ofere feedback tehnicienilor.
