1. Calitatea robinetului nu este bună
Materialele principale, designul sculei, condițiile de tratament termic, precizia prelucrării, calitatea acoperirii etc. De exemplu, diferența de dimensiune la trecerea secțiunii de robinet este prea mare sau filetul de tranziție nu este proiectat pentru a provoca concentrarea tensiunilor și este ușor pentru a rupe la concentrația de stres în timpul utilizării. Tranziția secțiunii transversale la joncțiunea tijei și a lamei este prea aproape de orificiul de sudare, ceea ce duce la suprapunerea tensiunii complexe de sudură și a concentrației de tensiuni la tranziția secțiunii transversale, rezultând o concentrare mare a tensiunii și provocând robinetul să se rupă în timpul utilizării.
De exemplu, proces necorespunzător de tratament termic. În timpul tratamentului termic al robinetului, dacă nu există preîncălzire înainte de călire, supraîncălzire sau supraardere a călirii, călirea intempestivă și curățarea prematură, poate cauza fisuri în robinet.
2. Selectarea necorespunzătoare a robinetelor
Pentru filetarea pieselor cu duritate prea mare, ar trebui să se utilizeze robinete de înaltă calitate, cum ar fi robinete din oțel de mare viteză care conțin cobalt, robinete din carbură, robinete acoperite etc. În plus, diferite modele de robinet sunt utilizate în diferite locuri de muncă. De exemplu, numărul, dimensiunea, unghiul etc. al canelului robinetului au un impact asupra performanței de îndepărtare a așchiilor.
3. Robinetul nu se potrivește cu materialul prelucrat
Această problemă a fost acordată din ce în ce mai multă atenție în ultimii ani. În trecut, producătorii autohtoni au crezut întotdeauna că produsele importate sunt bune și produsele scumpe sunt bune, dar de fapt erau potrivite. Odată cu creșterea continuă a materialelor noi și procesarea dificilă, pentru a satisface această nevoie, varietatea materialelor pentru scule este, de asemenea, în creștere. Acest lucru necesită selectarea produsului de robinet corespunzător înainte de a atinge.
4. Diametrul găurii de jos este prea mic
De exemplu, când se prelucrează material metalic feros filet M5×0.5, robinetul de tăiere ar trebui să folosească un burghiu cu un diametru de 4,5 mm pentru a face o gaură de jos. Dacă se folosește un burghiu de 4,2 mm pentru a face o gaură de jos din greșeală, partea pe care robinetul trebuie să o taie în timpul filetului va crește inevitabil. , apoi spargeți robinetul. Se recomandă selectarea diametrului corect al orificiului inferior în funcție de tipul de robinet și de materialul piesei de filetare. Dacă nu există un burghiu complet adecvat, puteți alege unul mai mare.
5. Problema materială a pieselor de filetare
Materialul piesei de robinet este impur și există puncte locale dure sau pori, care fac ca robinetul să își piardă echilibrul și să se rupă instantaneu.
6. Mașina unealtă nu îndeplinește cerințele de precizie ale robinetului
Mașina unealtă și corpul de prindere sunt, de asemenea, foarte importante, în special pentru robinete de înaltă calitate, doar o anumită mașină unealtă de precizie și corpul de prindere pot exercita performanța robinetului. Lucrul comun este că concentricitatea nu este suficientă. La începutul bătăturii, poziția de pornire a robinetului este incorectă, adică axa axului nu este concentrică cu linia centrală a găurii de jos, iar cuplul este prea mare în timpul procesului de filetare, care este principalul motivul spargerii robinetului.
