>Zona și direcția modelului de gravare trebuie să fie clar definite prin planșa de desen (fabrica principală de motoare, fabrica de matrițe și fabrica de modele de piele participă în același timp), iar documentul de aprobare a aspectului fabricii principale de motoare trebuie să fie obţinute înainte de prelucrarea modelului de piele.
>Understanding special requirements for special areas (parting lines, margins, gradients, etc.). >Cerințe pentru luciul suprafeței produsului.
>Complete demolding - only the etched mold core is required. >Asigurați-vă că toate perforațiile au linii precise trasate.
>Îndepărtați toate scânteile și semnele de prelucrare din zona gravată.
Lucrări pregătitoare pentru gravarea matriței
1. În stadiul incipient al proiectării matriței, confirmați dacă este necesară gravarea. Dacă este necesar, ajustați unghiul de deformare în timpul proiectării matriței
a fi numărat;
2. Poziția de perforare a matriței, dacă este posibil, procesați linia de delimitare PL cu mașina CNC în etapa inițială a procesării matriței
pe matriță. Dacă nu se poate face în stadiul incipient, linia de delimitare PL trebuie trasată pe matriță cu prelucrare CNC înainte ca matrița să fie trimisă la fabrica de gravare. Fabrica de gravură nu poate trage cu precizie linia, iar problemele ulterioare nu sunt ușor de reparat;
3. Cerințe de lustruire pentru suprafața gravată:
a, unde suprafața gravată trebuie lustruită la cel puțin hârtie abrazivă #800, iar cerințele de lustruire pentru liniile fine (aproximativ 15um) trebuie să ajungă la șmirghel #1000;
b. Suprafața gravată nu trebuie să aibă găuri de nisip, modele de foc, urme de cuțit prelucrate, lustruire în unghi R și alte condiții adverse;
4. Cerințe pentru linia PL:
A. Nu trebuie să existe condiții proaste, cum ar fi pelerine de alergare și diferențe de etapă;
b. Dacă problemele de mai sus nu sunt rezolvate, situația va fi mai gravă după gravare;
Lucrări pregătitoare pentru gravarea matriței
5. Problemă de sudare a matriței:
a, În principiu, sudarea nu este permisă în zona gravată;
b. Dacă este cu adevărat necesară sudarea, se recomandă utilizarea sudării cu arc cu argon pe suprafețe mari. Materialul de sudura este realizat din otel. , sudarea zonei cerului nu poate fi reparată manual);
c, o zonă mică de sudare (găuri mici de nisip) poate fi sugerată pentru a arde sudarea cu laser, sudarea cu laser în suprafață mică poate fi urmată de reparații manuale;
d, Indiferent de sudarea cu arc cu argon sau sudarea cu laser, atâta timp cât există sudare, efectul de textura va avea cu siguranță unele diferențe din cauza sudării;
6. Problemă latte art:
a, Unghiul de deformare nu este suficient pentru latte art, măriți unghiul de deformare pentru a îmbunătăți latte art. Nu trebuie să existe zgârieturi pe placa goală înainte de gravare. Dacă există zgârieturi pe placa goală, vor exista zgârieturi în zona corespunzătoare după gravare și va fi dificil de reparat ulterior;
b. Produsul are ghirlande structurale, unghiul de eliberare a mucegaiului este suficient, dar ghirlandele sunt cauzate de structura produsului, cum ar fi partea interioară a capacului instrumentului, iar structura adâncă din jur este predispusă la ghirlande pe partea interioară și unghiul R. suprafața datorită forței de lipire a produsului, astfel încât adâncimea gravării structurale trebuie tratată puțin, astfel încât va exista în continuare riscul de zgârieturi după gravare, iar reparația și îmbunătățirea ulterioară nu pot fi reparate imediat. Dacă gravarea nu poate fi reparată, trebuie reparată în matriță și turnare prin injecție. cautarea solutiilor;
